[实用新型]自动吹气装置

说明书

本实用新型公开了一种自动吹气装置，外隔音罩一侧的外部依次设置有一排热风泵，排热风泵通过管路与设置在外隔音罩内的风刀连接，每台排热风泵对应一把风刀，风刀在外隔音罩内成纵向分布，相邻的风刀交替分布在外隔音罩内腔的两侧，相邻的风刀排风方向呈相对分布，该装置可以通过热风泵产生的高压气体,经风刀口压缩排出，以全面的对挂具上的产品进行无死角的吹气除水，在保证了质量的同时效率也有大大的提升。

技术领域

本实用新型涉及吹气系统的技术领域，尤其是用于去除产品清洗后残留的水分的自动吹气装置，特别涉及系统结构。

背景技术

由于产品在完成吊挂喷淋清洗后，表面会有残留水分产品在进入烘箱前,需人工使用气枪把产品表面残留的水分去除.然后再进行烘烤，以保证产品外观无水印。在实际生产中会有水珠无法全面去除现象，且效率低.耗时耗力。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动吹气装置，通过该装置有效全面的去除产品表面水分残留，能解放劳动力且保证吹气效果一致性，克服了现有技术中存在的缺点和不足。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：自动吹气装置，包括灯体，所述装置包括外隔音罩，外隔音罩由位于两侧的侧板和位于顶部的两片顶板构成，两片顶板之间形成挂具行走间隙，外隔音罩的底部设有接水底盘，接水底盘沿着长度方向形成对称中心线，对称中心线两侧的接水底盘均向对称中心线方向斜向分布，该对称中心线位置为整块接水底盘的最低点，对称中心线位置设置有排水孔，外隔音罩一侧的外部依次设置有一排热风泵，排热风泵通过管路与设置在外隔音罩内的风刀连接，每台排热风泵对应一把风刀，风刀在外隔音罩内成纵向分布，相邻的风刀交替分布在外隔音罩内腔的两侧，相邻的风刀排风方向呈相对分布，外隔音罩的上方设置有挂具轨道，挂具连杆的上端与挂具轨道连接，挂具连杆的下端与挂具连接，挂具连杆在上述挂具行走间隙内位移，挂具行走间隙的一端形成三角形进口，挂具行走间隙的另一端形成三角形出口，三角形进口和三角形出口均由上述两片顶板拼接构成，三角形进口和三角形出口均为三角形缺口，接水底盘下部设有装置底座，上述热风泵设置在风泵底座，风泵底座与装置底座连接呈一体。

本实用新型公开了一种自动吹气装置，该装置可以通过热风泵产生的高压气体,经风刀口压缩排出，以全面的对挂具上的产品进行无死角的吹气除水，在保证了质量的同时效率也有大大的提升。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型内部结构示意图。

图4为本实用新型剖视图。

具体实施方式

下面参照附图，对本实用新型进一步进行描述。

本实用新型公开了自动吹气装置，其区别于现有技术在于：所述装置包括外隔音罩1，外隔音罩1由位于两侧的侧板2和位于顶部的两片顶板3构成，两片顶板3之间形成挂具行走间隙4，外隔音罩1的底部设有接水底盘5，接水底盘5沿着长度方向形成对称中心线，对称中心线两侧的接水底盘均向对称中心线方向斜向分布，该对称中心线位置为整块接水底盘5的最低点，对称中心线位置设置有排水孔，外隔音罩1一侧的外部依次设置有一排热风泵6，排热风泵6通过管路与设置在外隔音罩1内的风刀7连接，每台排热风泵6对应一把风刀7，风刀7在外隔音罩1内成纵向分布，相邻的风刀7交替分布在外隔音罩1内腔的两侧，相邻的风刀7排风方向呈相对分布，外隔音罩1的上方设置有挂具轨道8，挂具连杆的上端与挂具轨道8连接，挂具连杆的下端与挂具9连接，挂具连杆在上述挂具行走间隙4内位移，挂具行走间隙4的一端形成三角形进口10，挂具行走间隙4的另一端形成三角形出口11，三角形进口10和三角形出口11均由上述两片顶板3拼接构成，三角形进口10和三角形出口11均为三角形缺口，接水底盘5下部设有装置底座12，上述热风泵6设置在风泵底座13，风泵底座13与装置底座12连接呈一体。