[实用新型]一种固液反应装置

说明书

一种固液反应装置，包括反应釜和搅拌桨；反应釜的釜体是圆柱形壳体，釜体上端设有固体进料口和液体进液口，釜体下端有固体出料口、液体出料口；釜体的顶端设有搅拌电机，搅拌电机上安装有搅拌翅转速调节控制器，搅拌电机上连接用于转动搅拌物料的搅拌轴，搅拌轴上面连结搅拌翅，搅拌翅包括圆周方向均匀设置的若干翅叶，翅叶具有可放置装有固态催化剂或反应物的内腔，翅叶的壁面包括若干金属丝网罩，金属丝网罩之间连接密封圈，密封圈上设有开关扣。本实用新型可以增大液体与固态催化剂或反应物的反应面积，提高固态催化剂或反应物的利用率，也提升反应效率。

技术领域

本实用新型属于化工反应装置领域，尤其涉及一种固液反应装置。

背景技术

据统计，约有90％以上的工业过程中使用催化剂，如化工、石化、生化、环保等。催化剂种类繁多，按状态可分为液体催化剂和固体催化剂，其中，固态催化剂占绝大多数。大部分需要使用固态催化剂或反应物的固液化学反应中，大多数固态催化剂或反应物沉积在反应容器底部，无法使固态催化剂或反应物与液态反应物充分反应，从而使反应效率低下，催化剂或固态反应物被浪费。

因此，发明一种新型的固液反应装置是非常必要的。

发明内容

本实用新型要克服现有技术的上述缺点，提供一种固液反应装置。

本发明将固态催化剂或反应物放入搅拌翅，使得固态催化剂或反应物与液体可以充分混合反应。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案如下：

一种固液反应装置，包括反应釜和搅拌桨；反应釜的釜体2是圆柱形壳体，所述的釜体2上端设有固体进料口8和液体进料口1，所述釜体下端有固体出料口3、液体出料口4；釜体2的顶端设有搅拌电机9，所述搅拌电机9上安装有搅拌翅转速调节控制器10，所述搅拌电机9上连接用于转动搅拌物料的搅拌轴7，搅拌轴7上面连结搅拌翅5，搅拌翅5包括圆周方向均匀设置的若干翅叶，翅叶具有可放置装有固态催化剂或反应物的内腔，所述的翅叶的壁面包括若干金属丝网罩11，金属丝网罩11之间连接密封圈12，密封圈12上设有开关扣6。

优选地，金属丝网罩11的材质是铜、铝、镍或其合金，金属丝网外表面涂覆一层聚四氟乙烯涂层。

优选地，金属丝网罩11的网格尺寸以能够挡住装在翅叶内的催化剂或反应物的固态颗粒为准

优选地，所述的固体进料口8呈漏斗状，液体进料口1呈管状。

优选地，包含一个搅拌翅5，搅拌翅5包含2个翅叶，两个翅叶之间的夹角为180゜。

通过改变搅拌翅的性质，不仅仅只是起到了搅拌混合的作用，也可以增大液体与固态催化剂或反应物的反应面积，提高固态催化剂或反应物的利用率，也提升反应效率。

本实用新型的优点是：可以增大液体与固态催化剂或反应物的反应面积，提高固态催化剂或反应物的利用率，也提升反应效率。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图

附图2是本实用新型的搅拌翅的结构示意图

图中：1-管状液体进料口、2-釜体、3-固体出料口、4-液体出料口、5-搅拌翅、6-开关扣、7-搅拌轴、8-固体进料口、9-搅拌电机、 10-搅拌翅控制器，11-金属丝网罩、12-密封圈。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。