[实用新型]一种供液结构

说明书

本实用新型公开了一种供液结构，包括载料斗，所述载料斗内设有供料腔，供料腔的上侧设有投料口，供料腔的下侧设有出液口，供料腔的下侧设有单向阀组件，单向阀组件包括安装套、整体呈圆柱形的通液阀芯、密封球、复位弹簧，复位弹簧的下端与安装套相对固定连接，复位弹簧的上端与通液阀芯固定连接。通液阀芯的设置，能有效避免复位弹簧在金属熔液的冲击下出现左右摇摆的现象，能有效地稳定密封球，非常适用于金属压射成形设备。

技术领域

本实用新型涉金属压射成型设备领域，特别是一种供液结构。

背景技术

现有技术中，金属压射成型设备往往是通过螺杆的进给来实现金属熔液的供给的，主要是因为现有技术中的单向阀结构设计不合理，导致无法制作出适用于金属压射成形设备的载料斗。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能应用于金属压射成形设备的供液结构。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种供液结构，包括载料斗，所述载料斗内设有供料腔，供料腔的上侧设有投料口，供料腔的下侧设有出液口，供料腔的下侧设有单向阀组件，单向阀组件包括安装套、整体呈圆柱形的通液阀芯、密封球、复位弹簧，安装套内设有滑动通道，滑动通道与出液口连通，滑动通道内从上到下依次地设有密封球、通液阀芯、复位弹簧，滑动通道的上端设有锥形的第三密封面，密封球设在第三密封面与通液阀芯之间，密封球与第三密封面密封抵接，通液阀芯的上端设有向下凹的定位弧面，密封球与定位弧面连接，通液阀芯的下段套接有所述复位弹簧，通液阀芯的上段称作上缩小段，所述上缩小段的直径小于滑动通道的孔径，通液阀芯内设有供液通道，供液通道设有若干个进液口，所有的进液口均设在上缩小段的侧壁上，复位弹簧的下端与安装套相对固定连接，复位弹簧的上端与通液阀芯固定连接。

作为上述方案的进一步改进，还包括连接座，载料斗与连接座固定连接，连接座上设有导液通道，导液通道的上段设有上扩径段，复位弹簧的下端与上扩大段的孔肩抵接。

作为上述方案的进一步改进，通液阀芯的下段设有下缩小段，下缩小段的直径小于滑动通道的孔径，复位弹簧的上端套接在下缩小段上。

作为上述方案的进一步改进，载料斗上套设有第一加热模块，第一加热模块与出液口的位置对应设置。

作为上述方案的进一步改进，载料斗包括连接在一起的上料斗、下料斗，上料斗的内腔与下料斗的内腔连通形成所述的供料腔，所述出液口设在下料斗内，上料斗的下端套住下料斗的上端，上料斗上设有横向设置的第一防松螺栓；

第一防松螺栓与下料斗的螺孔连接，

或，

第一防松螺栓与下料斗的外壁抵接；

下料斗上用螺纹连接有锁紧圈，锁紧圈上设有锁紧通孔，锁紧通孔内设有第二锁紧螺栓，第二锁紧螺栓从下往上穿过锁紧通孔后与上料斗螺纹连接。

作为上述方案的进一步改进，供料腔的投料口上设有盖料板，所述盖料板上设有电阻式液位传感器组件，所述电阻式液位传感器组件设有两个电极，所述两个电极的下端均设在下料斗的内腔内。

作为上述方案的进一步改进，盖料板包括铰接在一起的第一固定板、投料板，第一固定板与上料斗固定连接，电阻式液位传感器组件与第一固定板固定连接，投料板覆盖部分的投料口。

作为上述方案的进一步改进，投料板的边缘设有向下延伸的第二固定板，第二固定板上设有横向设置的第一螺纹孔，第一螺纹孔上设有防掀螺栓，上料斗上设有扣接孔，扣接孔设在第一螺纹孔的旁侧，防掀螺栓伸入所述扣接孔内。

本实用新型的有益效果是：通液阀芯的设置，能有效避免复位弹簧在金属熔液的冲击下出现左右摇摆的现象，能有效地稳定密封球，非常适用于金属压射成形设备。

附图说明