[实用新型]一种改性纳米碳酸钙自动加料装置

说明书

本实用新型提供了一种改性纳米碳酸钙自动加料装置，其包括，通过竖直设置的圆管相互连通的原料罐及反应罐，原料罐位于反应罐的上方，设置于圆管内的挡料机构，通过设置于原料罐顶部的驱动机构带动沿圆管滑动，其通过在连通原料罐与反应罐的圆管内设置可以翻转的挡料板，利用挡料板封闭圆管，使原料罐不对反应罐进行加料时，水汽不会通过圆管渗透到原料罐内，解决碳化反应罐水汽渗透的技术问题，并且通过在圆管内设置解聚桨叶，在挡料板沿圆管向下移动，进行翻转打开圆管的同时，解聚桨叶进行旋转，将位于圆管内的碳酸钙进行解聚，即使有部分的水汽渗透到圆管内，也不会影响碳酸钙的碳化。

技术领域

本实用新型涉及改性纳米碳酸钙自动加料技术领域，具体为一种改性纳米碳酸钙自动加料装置。

背景技术

纳米碳酸钙又称超微细碳酸钙，标准的名称即超细碳酸钙。纳米碳酸钙应用最成熟的行业是塑料工业主要应用于高档塑料制品。可改善塑料母料的流变性，提高其成型性。用作塑料填料具有增韧补强的作用，提高塑料的弯曲强度和弯曲弹性模量，热变形温度和尺寸稳定性，同时还赋予塑料滞热性。纳米碳酸钙用于油墨产品中体现出了优异的分散性和透明性和极好的光泽、及优异的油墨吸收性和高干燥性。纳米碳酸钙在树脂型油墨中作油墨填料，具有稳定性好，光泽度高，不影响印刷油墨的干燥性能.适应性强等优点。

纳米碳酸钙的生产工艺主要运用炭化法，主要有间歇碳化法、连续喷雾碳化法、超重力碳化法等生产方法，特别是连续喷雾碳化法的过程中，碳化反应罐内潮湿的水汽容易渗透到原料罐内，导致原料罐内碳酸钙受潮集聚，因此，急需一种能解决碳化反应罐水汽渗透的自动加料装置。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种改性纳米碳酸钙自动加料装置，其通过在连通原料罐与反应罐的圆管内设置可以翻转的挡料板，利用挡料板封闭圆管，使原料罐不对反应罐进行加料时，水汽不会通过圆管渗透到原料罐内，解决碳化反应罐水汽渗透的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改性纳米碳酸钙自动加料装置，包括通过竖直设置的圆管相互连通的原料罐及反应罐，所述原料罐位于所述反应罐的上方，还包括：

挡料机构，所述挡料机构设置于所述圆管内，其通过设置于所述原料罐顶部的驱动机构带动沿所述圆管滑动，且其包括对称设置的两组成半圆形设置的挡料板，该挡料板转动设置于所述挡料机构的末端，其位于所述圆管内时封堵该圆管，且其位于所述反应罐内时翻转打开所述圆管。

作为改进，所述原料罐与所述圆管连接的部位成收口设置，所述圆管位于所述原料罐的轴线上。

作为改进，所述原料罐的顶部设置有喇叭形的进料斗。

作为改进，所述挡料板包括：

板体，所述板体成半圆形设置；

铰接轴，所述铰接轴设置于所述板体弧形边沿的中点处；以及

导向块，所述导向块垂直设置于所述板体下端面上，且其位于所述铰接轴的正下方。

作为改进，所述挡料机构还包括：

料筒，所述料筒为圆筒形设置，其设置于所述圆管内，且其下端部铰接设置有所述挡料板；

吊接杆，所述吊接杆与所述料筒可转动连接，该料筒吊设于所述吊接杆的下方；以及

解聚桨叶，若干的所述解聚桨叶绕所述吊接杆的轴向圆周等距设置于该吊接杆上。

作为改进，所述解聚桨叶的顶部成倒角设置，其沿所述吊接杆的轴向成扭曲设置。

作为改进，所述驱动机构包括：

驱动气缸，所述驱动气缸竖直安装于所述原料罐的顶部，其与所述吊接杆同轴设置；