[实用新型]一种化工生产用自动加料装置

说明书

本实用新型公开了一种化工生产用自动加料装置，包括安装箱，所述安装箱的上端设有与外部连通的第一开口，且第一开口的上端设有与第一开口匹配设置的箱盖，所述安装箱内设有气体储料箱、固体储料箱与液体储料箱，所述箱盖上设有多个辅助固定机构，且多个辅助固定机构分别于气体储料箱、固体储料箱及液体储料箱匹配设置，所述气体储料箱上设有第一加料机构，所述固体储料箱上设有第二加料机构，所述液体储料箱上设有第三加料机构。本实用新型能够对固体、液体及气体原料进行分类加料，便于进行化工生产。

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种化工生产用自动加料装置。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段，在化工生产过程中需要使用加料装置进行加料；

现有的加料装置不便于对固体、液体及气体原料进行分类加料，为此我们提出一种化工生产用自动加料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种化工生产用自动加料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工生产用自动加料装置，包括安装箱，所述安装箱的上端设有与外部连通的第一开口，且第一开口的上端设有与第一开口匹配设置的箱盖，所述安装箱内设有气体储料箱、固体储料箱与液体储料箱，所述箱盖上设有多个辅助固定机构，且多个辅助固定机构分别于气体储料箱、固体储料箱及液体储料箱匹配设置，所述气体储料箱上设有第一加料机构，所述固体储料箱上设有第二加料机构，所述液体储料箱上设有第三加料机构。

优选地，所述第一加料机构包括L型支管，所述L型支管的上端贯穿气体储料箱的侧壁并与气体储料箱内部连通，且L型支管的下端贯穿安装箱的侧壁并固定连接有节制阀。

优选地，所述辅助固定机构包括两个对称设置的夹板，且箱盖上设有与两个夹板匹配设置的条形开口，两个所述夹板之间设有水平设置的第一支杆，且第一支杆为中空结构，所述第一支杆内设有两个对称设置的第二支杆，两个所述第二支杆相对的一端均固定连接有滑板，且两个滑板相对的一端通过多个弹簧连接，两个所述第二支杆相背的一端贯穿第一支杆的侧壁并与夹板固定连接。

优选地，所述第二加料机构包括竖直设置的加料管，所述加料管依次贯穿固体储料箱及安装箱的侧壁设置，所述加料管内设有水平设置的筛网，且筛网贯穿加料管的侧壁设置，所述筛网的下端设有挡板，且挡板贯穿加料管的侧壁设置。

优选地，所述第三加料机构包括出料管，所述出料管的下端设有水平设置的滤网，所述出料管的下端设有两个对称设置的固定板，且两个固定板之间活动卡接有挡块，所述出料管的两端均设有与固定板匹配设置的插杆。

优选地，所述筛网的两端均固定连接有第一移动杆，所述挡板上固定连接有第二移动杆。

本实用新型中有益效果如下：

1、两个滑板与多个弹簧配合，带动两个第二支杆相向运动，从而带动两个夹板相向运动，使两个夹板配合分别将气体储料箱、固体储料箱及液体储料箱固定夹持；

2、打开节制阀使用L型支管进行气体物料的添加，拉动第二移动杆带动挡板运动，使筛网对固体物料进行筛选下料，拉动第一移动杆能够带动筛网运动，将筛网上的大颗粒固体原料取出回收利用，取下挡块利用出料管进行液体原料的添加，滤网能够对液体原料中的沉淀颗粒物进行过滤，取下插杆，将出料管及滤网取下，对沉淀颗粒物进行清除。