[实用新型]一种可伸缩注浆管

说明书

本实用新型公开了一种可伸缩注浆管，包括外壳、可伸缩地设在外壳内的注浆内管、与注浆内管连接并带动注浆内管在外壳内滑动的动力装置。其中，动力装置带动注浆内管在外壳内滑动，同时浆液从注浆内管中灌注至土层中，从而方便了注浆管的拔管操作且节省了人力资源，节约了工作成本。通过动力装置实现注浆内管自动缩回外壳内，较之现有技术注浆管的单根套接还增加了注浆工作效率。

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，特别涉及一种可伸缩注浆管。

背景技术

现有常用的注浆管因为是单根通过直通套接的，注浆过程是自下而上分层注浆，注浆过程中需要将注浆管从孔底逐渐往地上拔管，但是由于单根套接，拔管的长度存在局限性，需要每次都要拔掉一根单管的长度。现有常用的注浆管存在以下不足之处：一、注浆管的拔管时不方便操作且人力耗费多，导致成本变高；二、注浆工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种可伸缩注浆管。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：

一种可伸缩注浆管，包括外壳、可伸缩地设在外壳内的注浆内管、与注浆内管连接并带动注浆内管在外壳内滑动的动力装置。以上技术方案中，动力装置带动注浆内管在外壳内滑动，同时浆液从注浆内管中灌注至土层中，从而方便了注浆管的拔管操作且节省了人力资源，节约了工作成本。通过动力装置实现注浆内管自动缩回外壳内，较之现有技术注浆管的单根套接还增加了注浆工作效率。

作为优选，注浆内管一端可滑动地设在外壳内，注浆内管另一端设有锥形注浆头。以上技术方案中，注浆内管一端可滑动地设在外壳内，从而注浆内管可滑动地设在外壳内，锥形注浆头方便了注浆内管进入土层，增加了注浆工作效率。

作为优选，锥形注浆头设有与动力装置连接的铁环。以上技术方案中，动力装置通过与铁环连接从而带动注浆内管在外壳内滑动。铁环设在锥形注浆头上，从而动力装置作用力于铁环时，铁环在锥形注浆头上有良好着力点，不易脱落，增加了本实用新型的可伸缩注浆管的实用性。

作为优选，动力装置包括卷扬机，铁环与卷扬机的钢丝连接。以上技术方案中，卷扬机为微型卷扬机，微型卷扬机安装在外壳上，微型卷扬机也可以部安装在外壳上并放置在工作现场。对注浆内管进行拔管时，启动卷扬机，卷扬机即通过钢丝自动带着注浆内管缩回外壳内，从而方便了注浆管的拔管操作且节省了人力资源，节约了工作成本且增加了注浆效率。

作为优选，注浆内管的一端设有第一限位环，外壳设有与第一限位环相对应的第二限位环，第一限位环在外壳内可滑动并受到第二限位环的限位作用。以上技术方案中，第二限位环设在外壳内，第一限位环和第二限位环相抵并为注浆内管起到限位作用，使得注浆内管在外壳内滑动且不易脱离外壳。

作为优选，第一限位环包括与第二限位环相配合并起到限位作用的环形底面、与外壳可滑动的接触的环形侧面、与底面和侧面围接的斜面。以上技术方案中，斜面使得外壳内的浆液更加轻易掉落入注浆内管中，减少了浆液在第一限位环上的累积，增加了本实用新型的可伸缩注浆管的实用性。注浆内管在外壳内向下滑动，当环形底面与第二限位环接触并相抵时，注浆内管停止向下滑动，从而起到注浆内管的限位作用。

作为优选，锥形注浆头包括若干片倾斜设置的钢片，若干片钢片之间存在用于注浆的间距。以上技术方案中，浆液通过钢片之间的间距灌注至土层中。

作为优选，钢片数量为4片。以上技术方案中，4片钢片围成中间留有间距的锥形注浆头，从而使得浆液从锥形注浆头四周灌注至土层中，又使得钢片体积不至于太小，保证钢片的结实可靠。

作为优选，钢片倾斜角度为25°至35°。以上技术方案中，进一步地，钢片倾斜角度为30°，从而在施工过程中，本实用新型的注浆内管插入土层中时受到的阻力较小，使得沉管作业更加方便，从而提高了本实用新型的注浆工作的工作效率以及实用性。