[实用新型]硫酸法钛白碱溶罐

说明书

本实用新型公开了一种硫酸法钛白碱溶罐，属于硫酸法钛白粉生产设备领域，提供一种新的硫酸法钛白碱溶罐，能够有避免在罐体内部设置过于复杂的结构，能有效提高设备内部空间体积，同时也更便于维修，其包括罐体，还包括电磁加热发生装置和磁力搅拌器，所述罐体包括壁部和底部，并且所述壁部采用能被电磁作用加热的金属材料制成，所述底部采用非铁磁金属材料制成；所述磁力搅拌器包括磁力转子和磁力发生器。本实用新型能够通过设置电磁加热发生装置实现对壁部的电磁加热以实现对罐体内部物料的加热，通过设置磁力搅拌器实现对罐体内部进行磁力搅拌；能够使得罐体内部结构部件减少，更便于维护清理。

技术领域

本实用新型涉及硫酸法钛白粉生产设备领域，尤其涉及一种硫酸法钛白碱溶罐。

背景技术

在硫酸法钛白粉生产过程中，为了制备合格的晶红石型钛白粉，在偏钛酸煅烧时需加入煅烧晶种作为金红石转化的促进剂，以降低金红石转化所需的温度，同时提升煅烧后金红石钛白粉的颜料性能。煅烧晶种的制备是将二洗合格的偏钛酸与NaOH溶液反应(俗称碱溶) 生成正钛酸钠胶体，再与盐酸反应制得煅烧晶种。

碱溶反应是在碱溶罐内进行，参考附图2中所示，其传统的碱溶罐一般采用复合不锈钢材质，罐体内安装有加热盘管和叶轮式搅拌器，碱溶反应时向加热盘管内通入蒸汽对物料进行加热，搅拌让物料混合均匀。由于碱溶过程使用了NaOH溶液，具有很强的腐蚀性，对加热盘管、搅拌等材质要求极高，在生产过程中，盘管容易出现蒸汽漏点，影响正常碱溶反应，所制备的晶种活性偏底；另外，由于在罐体内部设置有叶轮式搅拌器以及加热盘管等结构复杂的部件，会导致设备有效容积变小，而且设备维修困难，维护成本高。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种新的硫酸法钛白碱溶罐，能够有避免在罐体内部设置过于复杂的结构，能有效提高设备内部空间体积，同时也更便于维修。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：硫酸法钛白碱溶罐，包括罐体，在罐体顶部设有进料口，在罐体下部一侧设有出料口，还包括电磁加热发生装置和磁力搅拌器，所述罐体包括壁部和底部，并且所述壁部采用能被电磁作用加热的金属材料制成，所述底部采用非铁磁金属材料制成；所述电磁加热发生装置设置于所述壁部外周的下部用以实现对壁部进行电磁加热；所述磁力搅拌器包括磁力转子和磁力发生器，所述磁力转子设置于罐体内且位于底部之上，所述磁力发生器设置于罐体外且位于底部之下。

进一步的是：所述底部采用304奥氏体不锈钢。

进一步的是：所述壁部采用430不锈钢。

进一步的是：在罐体的壁部上设置有温度计测量孔。

进一步的是：在罐体顶部设置有人孔，在人孔处设置有能够开闭的封盖。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过选用适宜的材料制成罐体的壁部和底部，进而能够通过设置电磁加热发生装置实现对壁部的电磁加热以实现对罐体内部物料的加热，进而避免了需要在罐体内部设置加热盘管的情况，使得罐体内部有效容积增大，而且改变了加热方式，使得物料加热快，以便于通过与温度的链锁易于精准控温；能够使碱溶效果好。另外，通过设置磁力搅拌器实现对罐体内部进行磁力搅拌，进而避免了需要配套设置伸入到罐体内的传统叶轮式搅拌器的情况，能够使得罐体内部结构部件减少，更便于维护清理。

附图说明

图1为本实用新型所述的硫酸法钛白碱溶罐的结构示意图；

图2为现有技术中的硫酸法钛白碱溶罐的结构示意图；

图中标记为：罐体1，1`、进料口2，2`、出料口3，3`、电磁加热发生装置4、壁部5、底部6、磁力转子7、磁力发生器8、温度计测量孔9、人孔10、封盖11、叶轮式搅拌器12、加热盘管13。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。