[实用新型]一种油水分离滤清器加工装置

说明书

本实用新型公开了一种油水分离滤清器加工装置，包括伺服电机、第一分离区、主体和第二分离区，所述主体的一侧安装有伺服电机，所述主体的外侧安装有冷却结构，所述伺服电机的一侧安装有转轴，所述主体内部的一侧安装有叶轮，且叶轮的一侧设置有第一分离区，所述第一分离区的一侧设置有第二分离区，所述第一分离区与第二分离区的一侧均安装有导液轮，且导液轮的一侧均安装有涡轮，所述涡轮的一侧均安装有叶轮。本实用新型通过在主体的一侧均匀设置有石英砂过滤网，污水由石英砂过滤网进入主体的内部，可以将大颗粒杂质过滤，避免主体的损坏，同时可以将较大体积的油质打散，避免油质体积较大对主体造成的堵塞。

技术领域

本实用新型涉及油水分离技术领域，具体为一种油水分离滤清器加工装置。

背景技术

油水分离滤清器加工装置，通常是船舶用来处理污水用的，因为环保的要求，所以排到江河湖海里船舶机器处所所产生的污水是必须经过处理的，不能在含有污水的情况下排放，但是现有的油水分离滤清器加工装置存在很多问题或缺陷：

第一，传统的油水分离滤清器加工装置，没有设置更多的过滤装置，排放到江河湖泊中的水还是很有杂质，污染环境，不利于可持续发展；

第二，传统的油水分离滤清器加工装置，高速分离过程中会产生大量的热量，无法及时散热，容易导致分离器的损坏；

第三，传统的油水分离滤清器加工装置，分离效果差，油气入口处较大，体积较大的气体进入，会造成气体堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油水分离滤清器加工装置，以解决上述背景技术中提出的污染环境，无法及时散热和分离效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油水分离滤清器加工装置，包括伺服电机、第一分离区、主体和第二分离区，所述主体的一侧安装有伺服电机，所述主体的外侧安装有冷却结构，所述伺服电机的一侧安装有转轴，所述主体内部的一侧安装有叶轮，且叶轮的一侧设置有第一分离区，所述第一分离区的一侧设置有第二分离区，所述第一分离区与第二分离区的一侧均安装有导液轮，且导液轮的一侧均安装有涡轮，所述涡轮的一侧均安装有叶轮，所述叶轮一侧的顶端均设置有出油口，且出油口的底端均安装有滤油结构，所述主体的另一侧安装有过滤结构，所述主体的内部设置有锌镍耐腐蚀层。

优选的，所述主体的一侧均匀安装有支撑柱，且支撑柱之间均设置有石英砂过滤网，石英砂过滤网在主体上呈等间距排列。

优选的，所述过滤结构从左到右依次设置有进水口、无纺布过滤层、活性炭过滤层、单向阀和第一出水后，主体一侧的底端设置有进水口，且进水口的一侧安装有无纺布过滤层，无纺布过滤层的一侧安装有活性炭过滤层，活性炭过滤层的一侧安装有单向阀，且单向阀的一侧安装有第一出水后。

优选的，所述滤油结构从上到下依次设置有卡槽、卡块和过滤薄膜，出油口底端的两侧均设置有卡槽，且卡槽的底端安装有过滤薄膜。

优选的，所述卡槽的底端均设置有与卡槽相互配合的卡块，卡槽与卡块之间构成卡合结构。

优选的，所述冷却结构从上到下依次设置有冷却液管、回流泵和入液口，主体的外侧均匀设置有冷却液管，且冷却液管的一端安装有回流泵，回流泵的底端安装有入液口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种油水分离滤清器加工装置结构合理，具有以下优点：

（1）通过在主体一侧的底端设置有进水口，进水口的一侧安装有无纺布过滤层，无纺布过滤层的一侧安装有活性炭过滤层，污水通过进水口进入过滤结构的内部，经过无纺布过滤层与活性炭过滤层的过滤，将较为纯净的污水通过单向阀排放至河流中，避免环境污染；