[实用新型]一种活塞粗精镗扣环一体机

说明书

本实用新型涉及一种活塞粗精镗扣环一体机，属于活塞加工技术领域，包括床身、加工平台、精镗机构、粗镗扣环机构和活塞工件定位机构，活塞工件定位机构将活塞工件可拆卸定位安装在加工平台上，精镗机构包括左侧安装底座、精镗动力头和精镗电机，精镗电机和精镗动力头之间采用传送带传动连接，精镗动力头的加工端安装精镗刀杆，粗镗扣环机构包括右侧安装底座、粗镗动力头和粗镗电机及扣环电机，粗镗电机和粗镗动力头之间采用传送带传动连接，扣环电机通过拉杆与剪刀头连接，剪刀头端部安装粗镗刀杆，精镗刀杆和粗镗刀杆的轴线与活塞工件的销孔中心重合，用以解决现有技术中活塞粗精镗扣环加工效率低，产品加工精度低的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及一种活塞粗精镗扣环一体机，属于活塞加工技术领域。

背景技术

目前，活塞的粗镗、扣环和精镗加工均使用两台设备，一台设备用于对活塞进行粗镗和扣环加工，另一台设备对活塞进行精镗加工，但是使用两台设备分别对活塞进行粗镗扣环和精镗加工时需要进行两次装夹，两次装夹会出现定位偏移，导致活塞精镗和粗镗的同心度不能保证，出现精镗不掉粗镗刀纹或者卡簧槽发生偏移的现象，现有技术中还公开了在同一台设备上先进行粗镗扣环，再移动活塞进行精镗操作，虽然减少了装夹次数，避免了两次装夹的定位误差，但是先使用粗镗动力头进行粗镗扣环再移动至精镗动力头进行精镗，还是不能消除粗镗和精镗同心度差的缺陷，同时生产节拍时间也较长，活塞加工效率低。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种活塞粗精镗扣环一体机，用以解决现有技术中活塞粗精镗扣环加工效率低，产品加工精度低的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种活塞粗精镗扣环一体机，包括床身、安装在床身上的加工平台、安装在加工平台上的精镗机构、粗镗扣环机构和活塞工件定位机构，所述活塞工件定位机构将活塞工件可拆卸定位安装在加工平台上，所述精镗机构包括安装在加工平台上的左侧安装底座、安装在左侧安装底座上的精镗动力头和安装在左侧安装底座上的精镗电机，所述精镗电机安装在精镗动力头的正上方，所述精镗电机和精镗动力头之间采用传送带传动连接，所述精镗动力头的加工端安装精镗刀杆，所述粗镗扣环机构包括安装在加工平台上的右侧安装底座、安装在右侧安装底座上的粗镗动力头和安装在右侧安装底座上的粗镗电机及扣环电机，所述粗镗电机安装在粗镗动力头的正上方，所述粗镗电机和粗镗动力头之间采用传送带传动连接，所述扣环电机通过拉杆与粗镗动力头的粗镗主轴端部安装的剪刀头连接，所述剪刀头端部安装粗镗刀杆，所述精镗刀杆上安装精镗刀，所述粗镗刀杆上安装粗镗刀和扣环刀，所述精镗刀杆和粗镗刀杆的轴线与活塞工件的销孔中心重合。

本实用新型的有益效果是：通过设置活塞工件定位机构对活塞工件进行定位，通过设置精镗机构和粗镗扣环机构，利用活塞工件右侧的粗镗扣环机构对活塞的两个销孔进行粗镗扣环加工，利用活塞工件左侧的精镗机构对活塞的两个销孔进行精镗加工，对活塞仅进行一次装夹的前提下，完成活塞工件两个销孔的粗镗扣环加工和精镗加工，不仅避免了两次装夹的定位误差，消除粗镗和精镗同心度差的缺陷，同时缩短了生产加工的节拍，提高了活塞的加工效率和产品质量。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，还包括传送带预紧机构，所述传送带预紧机构包括顶部安装精镗电机的左侧调节底板、左侧调节杆、顶部安装粗镗电机的右侧调节底板和右侧调节杆，所述左侧调节底板通过左侧调节杆安装在左侧安装底座上，所述右侧调节底板通过右侧调节杆安装在右侧安装底座上，所述左侧调节杆和右侧调节杆顶端均设置为螺纹端，所述左侧调节杆的螺纹端穿过左侧调节底板，所述右侧调节杆的螺纹端穿过右侧调节底板，所述左侧调节杆的螺纹端安装两个螺母，两个螺母分别位于左侧调节底板的上侧和下侧，所述右侧调节杆的螺纹端安装两个螺母，两个螺母分别位于右侧调节底板的上侧和下侧。