[实用新型]一种均质乳化机

说明书

本实用新型涉及一种均质乳化机，包括桶体，桶体上开设有进料口，桶体内设置有搅拌轴，搅拌轴包括主搅拌轴和副搅拌轴，桶体上安装有驱动主搅拌轴转动的主电机，桶体上安装有副电机，桶体内安装有超声波液位传感器，超声波液位传感器上耦接有电压比较电路以输出比较信号，电压比较电路上耦接有开关电路，开关电路分别与主电机和副电机耦接。通过超声波液位传感器对桶体内液位的检测并将检测到的信号传输到第一比较电路和第二比较电路处并与第一阈值电压和第二阈值电压进行比较，进而控制主电机和副电机的通断，以使得在原料较多的情况下同时开启主电机和副电机，在原料较少的情况下只需要开启副电机即可，减少了电机的用电量。

技术领域

本实用新型涉及搅拌器的技术领域，尤其是涉及一种均质乳化机。

背景技术

因制作化妆品需要多种原料，所以在生产化妆品的过程中，需要对原料进行配比搅拌混合，在实际的生产过程中，一般使用的是均质乳化机对多种原料进行搅拌混合，以使得各种原料之间混合充分。

现有的乳化机包括桶体，桶体上设置有进料口和出料口，桶体内壁上设置有搅拌轴以及驱动搅拌轴绕其自身转动的驱动电机，搅拌轴上设置有搅拌叶片。乳化机在工作时，将原料从进料口处投进到搅拌桶内，同时开启驱动电机以使得搅拌轴转动并开始对原料的搅拌工作，各种原料在搅拌轴与搅拌叶片的作用下混合，然后便可将混合后的物质送往下一制作点进行制作。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的驱动电机的供电电压一般为恒定值，都是以桶体满载的情况进行供电，以使得电机可以驱动搅拌轴转动以搅拌桶体内的原料，但是，当桶体内需要搅拌的原料的量较少时，对驱动电机以满载时的情况进行供电，造成了用电的浪费，需要对此进行改进。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种均质乳化机，减少用电浪费的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种均质乳化机，包括桶体，所述桶体上开设有进料口，所述桶体内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌轴包括主搅拌轴和副搅拌轴，所述主搅拌轴安装在所述桶体的顶端内壁，所述副搅拌轴安装在桶体的内部底面，所述主搅拌轴与所述副搅拌轴沿所述桶体的轴向分布，所述主搅拌轴与所述副搅拌轴上均安装有搅拌叶片，所述桶体上安装有驱动所述主搅拌轴转动的主电机，所述桶体上安装有驱动所述副搅拌轴转动的副电机，所述桶体的顶端内壁安装有超声波液位传感器，所述超声波液位传感器上耦接有电压比较电路以输出比较信号，所述电压比较电路内预设有低液位阈值以及高液位阈值，所述电压比较电路上耦接有开关电路，所述开关电路分别与所述主电机和副电机耦接，当比较信号高于低液位阈值时所述副电机启动，当比较信号高于高液位阈值时所述主电机启动。

通过采用上述技术方案，将原料从进料口处送进到桶体内，同时给超声波液位传感器通电，超声波液位传感器不断的向桶体发送超声波，超声波将桶体内的液位反馈回到超声波液位传感器内，同时超声波液位传感器向开关电路传输液位信号，开关电路将液位信号和低液位阈值和高液位阈值进行比较，在液位信号高于低液位阈值时，副电机启动，副电机得电后驱动副搅拌轴转动，对桶体内底部的原料进行搅拌，在液位信号高于高液位阈值时，主电机也启动，主电机得电后驱动主搅拌轴转动，对桶体上半部分的原料进行搅拌。通过在桶体内设置上下两根搅拌轴，根据桶体的原料的量以控制启动电机的数量，以使得在原料较少的情况下，只需要开启副电机进行搅拌即可，减少了电机功率的损耗，减少了电的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述比较电路包括第一比较电路以及第二比较电路，所述开关电路包括第一开关电路与第二开关电路，所述第一比较电路与所述第二比较电路均与所述超声波液位传感器耦接，第一开关电路与所述第一比较电路耦接，所述第二开关电路与所述第二比较电路耦接，所述第一比较电路接收到所述超声波液位传感器发出的液位信号时大于低液位阈值时控制所述第一开关电路导通，所述第二比较电路接收到所述超声波液位传感器发出的液位信号大于高液位阈值时控制所述第一开关电路以及第二开关电路导通。