[实用新型]一种泵控制器的散热结构

说明书

本实用新型公开了一种泵控制器的散热结构,涉及散热技术，用于解决泵控制器散热差的问题，包括用于搭载电路板的承载基板、一体设置于承载基板上的散热翅片、用于罩住承载基板的控制盒、散热风扇、用于将风扇产生的气流导向散热翅片的导风罩，散热翅片之间相互平行且与承载基板等长，相邻散热翅片之间相隔形成散热空间，散热翅片的表面上开设有散热凹槽，散热凹槽使散热翅片的截面呈锯齿状；本实用新型具有以下优点和效果：承载板能够将电路板上产生的热量传导给散热翅片，再借由散热翅片发散到空气中，并且散热翅片上的散热凹槽能够增加散热翅片的表面积，提高自身散热效果，以减小电路板上热量的聚集，从而达到降低电路板烧毁概率的目的。

技术领域

本实用新型涉及散热技术，特别涉及一种泵控制器的散热结构。

背景技术

流体在需要进行输送时一般借助泵进行运送，泵在运作过程中通常又需要借助电机等部件来促使其内部的叶片旋转，而电机的转速则影响着流体的运送速度，因此泵体上通常带有控制电机转速的控制器。

控制器在通电的过程中会产生热量，并且出于安全考虑，为了防止泵体输送过程中带起的液体溅到控制器上造成故障，都会将控制器的电路板包入盒体内，这就导致电路板上所产生的热量难以散发，长时间运作的过程中很容易导致电路板烧毁。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种泵控制机器的散热结构，能够对控制器电路板进行散热，减少电路板上热量的聚集，从而达到降低控制器烧毁可能性的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种泵控制器的散热结构,包括安装于泵体上且用于搭载电路板的承载基板、一体设置于承载基板上的散热翅片、设置于泵体上且用于罩住承载基板的控制盒、安装于电机输出轴上的散热风扇、设置于泵体上且用于将风扇产生的气流导向散热翅片的导风罩，所述散热翅片之间相互平行且与承载基板等长，相邻散热翅片之间相隔形成供风通过的散热空间，所述散热翅片的表面上开设有用以增加其表面积的散热凹槽，所述散热凹槽使散热翅片的截面呈锯齿状。

通过采用上述方案，散热基板用于承载电路板，控制盒用于对电路板起保护作用，电路板通电时，会将热量传导给承载基板，承载基板再将热量传导给散热翅片，而散热风扇转动时产生的气流会在导风罩的引导下朝向散热空间流入，对散热翅片进行散热；由于有散热凹槽的存在，其能够增加散热翅片的表面积，这样散热翅片能够更好地与空气进行热交换，使得散热基板能够更好地对电路板进行散热，减少电路板上热量的聚集，从而达到降低控制器烧毁可能性的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述散热翅片在分布的过程中预留有电容位，所述承载基板上开设有与电容位相通的电容孔。

一般情况下而言，电路板上产热较多的有控制芯片、电阻和电容，控制芯片和电阻的厚度通常较小，而电容厚度较大，这样在安装电路板时电容会影响电路板与承载基板之间的接触，进而造成两者之间导热效率降低，通过采用上述方案，在设置电容孔后，使得电路板安装时电容能够直接穿过承载基板，这样能够让控制芯片和电阻更好地与承载基板产生接触，进而提高电路板的散热效率，同时电容能够直接与散热风扇产生的气流进行接触，让热量更好地被风力带走，减少控制盒内的产热量，从而达到进一步降低控制器烧毁可能性的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述散热翅片在承载基板上沿从左到右排列的过程中其高度先减小后增大，所有散热翅片背对散热基板一侧的表面彼此相连之后形成一个圆弧面，且该圆弧面的直径与泵体外表面的直径相等。

由于泵体的表面通常为圆弧面，如果散热翅片的长度都一样的话，那么承载基板和泵体之间的空间就会有所浪费，通过采用上述方案，将散热翅片设置成弧形过度后，使得散热翅片的长度能够根据承载基板和泵体之间的距离而产生变化，使散热翅片在不影响承载基板安装的前提之下具备更大的散热表面积，从而达到提高散热翅片散热效果的目的。