[实用新型]连续式风管喷涂处理设备

说明书

本实用新型公开了一种连续式风管喷涂处理设备，包括喷涂机和依次设置的第一烘干箱、第二烘干箱与第三烘干箱；所述第一烘干箱、第二烘干箱与第三烘干箱内设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有固定台，所述固定台底部设有第一助力块；所述滑轨下方设有传动链条，所述传动链条上间隔设置有多个与所述第一助力块对应的第二助力块，多个所述第二助力块之间的间隔与所述第一烘干箱、第二烘干箱与第三烘干箱之间的间隔相同。本实用新型的设备能连续的对喷涂后的风管进行烘干，提高了生产效率，且烘干过程分段进行，烘干效果好。

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域技术领域，特别涉及一种连续式风管喷涂处理设备。

背景技术

为保护风管，避免其出现腐蚀等情况，通常会在风管内表面和外表面涂覆一层防腐层。

现有的风管喷涂过程为：首先通过喷涂机对风管内外进行静电喷涂处理，之后将喷涂好的风管放入烘烤炉内烘烤，将喷涂的防腐层烘干。该方法存在以下不足：1、烘烤过程只能分批次进行，中间存在间隔，需要等待上一批次烘烤完成后才能进行下一批次的烘烤，不能连续作业，生产效率低；2、喷涂后的风管置于烘箱内，通常通过工装固定或直接水平放于固定台表面。该方式使喷涂后的风管与工装或固定台的接触面过大，导致风管的接触部分不能全面有效的加热，且可能存在压痕进而影响该处防腐层的效果，同时影响美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种连续式风管喷涂处理设备，能连续的对喷涂后的风管进行烘干，有利于提高生产效率，且烘干过程分段进行，烘干效果好。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种连续式风管喷涂处理设备，包括喷涂机和依次设置的第一烘干箱、第二烘干箱与第三烘干箱；所述第一烘干箱、第二烘干箱与第三烘干箱内设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有固定台，所述固定台底部设有第一助力块；所述滑轨下方设有传动链条，所述传动链条上间隔设置有多个与所述第一助力块对应的第二助力块，多个所述第二助力块之间的间隔与所述第一烘干箱、第二烘干箱与第三烘干箱之间的间隔相同。

进一步地，所述固定台上表面中心处设有竖直的固定孔，所述固定孔内设有固定筒，所述固定筒与所述固定孔的孔壁之间设有间隙，所述固定筒的筒壁上设有多个连接槽，多个所述连接槽沿所述固定筒周向均布，所述连接槽内转动连接有齿轮，所述齿轮的轴向平行于所述固定筒的径向，所述齿轮直径大于所述固定筒的筒壁厚度；所述固定孔的孔壁上设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有与所述齿轮啮合的第一齿条，所述固定筒内设有固定台，所述固定台截面为“凸”字形，所述固定台大直径端的外壁设有于所述齿轮啮合的第二齿条。

进一步地，所述的固定台底部设有滑块，所述滑块与所述滑轨滑动配合连接。

进一步地，所述滑轨的两端分别延伸至所述第一烘干箱和第三烘干箱的外部。

进一步地，所述的传动链条的行程小于所述滑轨长度。

进一步地，所述的所述滑轨为“T”字形滑轨。

本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型的设备能连续的对喷涂后的风管进行烘干，提高了生产效率，且烘干过程分段进行，烘干效果好。

2）通过设置传动台能保证风管固定稳固的同时避免风管与固定台出现较大的接触面积，从而导致接触部分不能全面有效的加热而影响防腐层效果的情况发生，同时避免了压痕的产生，保证了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例中连续式风管喷涂处理设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中连续式风管喷涂处理设备的侧视图；

图3为本实用新型实施例中固定台使用时的示意图一；