[实用新型]一种石英玻璃管的内孔珩磨装置

说明书

本实用新型公开了一种石英玻璃管的内孔珩磨装置，包括底座，所述底座的上端对称设有两个支撑板，其中一个所述支撑板上设有夹紧机构，所述夹紧机构上放置有待珩磨件，两个所述支撑板的侧壁与底座的上端共同固定连接有安装板，所述安装板上设有传动机构，两个所述支撑板相对的侧壁之间固定连接有两个呈上下设置的第一连接杆，两个所述第一连接杆上共同滑动连接有平移机构，所述平移机构与传动机构固定连接，所述平移机构的上端固定连接有珩磨机构。本实用新型结构设计合理，其能够实现对待珩磨件的稳定限位，避免其在珩磨工作进行时发生偏移，并且能够实现自动化珩磨工作的正常进行，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及石英玻璃管加工技术领域，尤其涉及一种石英玻璃管的内孔珩磨装置。

背景技术

石英玻璃管在生产过程中，其内孔经常会出现毛刺、不光滑的现象，若不对其进行处理，则会影响石英玻璃管的正常使用，因此，对石英玻璃管的内孔进行珩磨，是石英玻璃管生产加工不可或缺的一步。

现有技术中，对石英玻璃管的内孔进行珩磨工作时，首先，需要人工手动将待珩磨件进行限位夹持，避免其晃动，并且现有的珩磨方式需要人工手动进行，需要耗费大量的人力资源，操作复杂，为此我们设计了一种石英玻璃管的内孔珩磨装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的一种石英玻璃管的内孔珩磨装置，其能够实现对待珩磨件的稳定限位，避免其在珩磨工作进行时发生偏移，并且能够实现自动化珩磨工作的正常进行，提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石英玻璃管的内孔珩磨装置，包括底座，所述底座的上端对称设有两个支撑板，其中一个所述支撑板上设有夹紧机构，所述夹紧机构上放置有待珩磨件，两个所述支撑板的侧壁与底座的上端共同固定连接有安装板，所述安装板上设有传动机构，两个所述支撑板相对的侧壁之间固定连接有两个呈上下设置的第一连接杆，两个所述第一连接杆上共同滑动连接有平移机构，所述平移机构与传动机构固定连接，所述平移机构的上端固定连接有珩磨机构，所述珩磨机构的一端延伸至待珩磨件内并与其内侧壁相抵。

优选地，所述夹紧机构包括固定连接在支撑板上的第一夹板，所述支撑板上开设有截面为矩形的滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个呈上下设置的第一滑块、第二滑块，所述第二滑块上固定连接有第二夹板，所述第一夹板和第二夹板的侧壁与待珩磨件的侧壁相抵紧，所述支撑板的顶端贯穿开设有与滑槽相互连通的转动孔，所述第一滑块上固定连接有螺纹套管，所述转动孔上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿转动孔、螺纹套管并与螺纹套管螺纹连接，所述螺纹套管两端侧壁与第二夹板的顶部之间均固定连接有两个支撑杆。

优选地，所述传动机构包括固定在安装板侧壁上的第一电机，所述第一电机的输出轴末端固定连接有主动轮，所述安装板的侧壁转动连接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间设有传动链条。

优选地，所述平移机构包括固定连接在两个第一连接杆之间的挡板，所述挡板的侧壁固定连接有多个第一弹簧，多个所述第一弹簧的自由端共同固定连接有安装块，所述安装块的前侧壁固定连接有四个呈矩形位置设置的环形块，两个所述第一连接杆均依次贯穿与其相对的环形块并与其侧壁滑动连接，所述安装块的前侧壁固定安装有固定块，所述固定块上开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的底部与安装槽的内底部之间固定连接有多个第二弹簧，所述第三滑块的底部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆穿过安装槽、固定块的底部并与传动链条固定连接。

优选地，所述珩磨机构包括固定安装在安装块顶部的第二电机，所述第二电机的输出轴末端固定连接有延伸至待珩磨件内部的转动杆，所述转动杆远离第二电机的一端固定连接有打磨头。

优选地，所述螺纹杆的顶部固定连接有旋钮。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：