[实用新型]一种高收率的异丙基羟胺精馏系统

说明书

本实用新型公开了一种高收率的异丙基羟胺精馏系统，所述精馏系统处于真空条件下，所述真空系统控制真空度在‑0.07Mpa～‑0.090Mpa，具体包括：反应釜，与工艺流程方向一致，所述反应釜通过管道与精馏塔、冷凝器、收集罐I、收集罐II和真空系统依次连接；其中，所述精馏塔塔侧中上部设有回流液入口，所述收集罐I底部设有回流液出口，所述回流液出口通过回流液泵与所述回流液入口连接。该系统分离效率高，能有效减轻堵塞现象，提高产品收率，提高经济效益。

技术领域

本实用新型涉及化工分离技术领域，尤其涉及一种高收率的异丙基羟胺精馏系统。

背景技术

N-异丙基羟胺分子式为(CH₃)₂CHNH(OH)，英文缩写IPHA，属仲烷基羟胺类衍生物，为一中等强度的有机还原剂，它以优良的物理和化学性能，被广泛用作烯烃单体的阻聚剂和端聚抑制剂。此外，N-异丙基羟胺还可作为高效抗氧剂、照相乳剂的稳定剂、彩色照相的颜色调节剂和有机合成的中间体等，市场应用前景将非常广泛。

现有N-异丙基羟胺的生产方法是一种以二异丙胺与过氧化氢水溶液为原料，以Shiff碱金属配合物为催化剂，在反应器中进行催化氧化反应，反应完成后对反应粗产物进行酸解、浓缩、冷却结晶，制得固体异丙基羟胺盐，将固体异丙基羟胺盐复溶，加碱中和，精馏制得异丙基羟胺溶液。异丙基羟胺溶解度随温度升高而升高，在冷凝器部位由于温度突然降低引起馏分中异丙基羟胺出现过饱和现象，析出异丙基羟胺晶体逐渐积累容易堵塞管线、而且由于产品挥发度较大，产品容易在减压精馏下，收集不完全，导致收率偏低。

因此，如何提供一种收率高、不堵塞管道的异丙基羟胺精馏系统是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种高收率的异丙基羟胺精馏系统，该系统分离效率高，能有效减轻堵塞现象，提高产品收率，提高经济效益。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高收率的异丙基羟胺精馏系统，所述精馏系统处于真空条件下，所述真空系统控制真空度在-0.07Mpa～-0.090Mpa，优选-0.090Mpa，具体包括：反应釜，与工艺流程方向一致，所述反应釜通过管道与精馏塔、冷凝器、收集罐I、收集罐II和真空系统依次连接；

其中，所述精馏塔塔侧中上部设有回流液入口，所述收集罐I底部设有回流液出口，所述回流液出口通过回流液泵与回流液入口连接。

进一步的，所述收集罐I和所述收集罐II均设有夹套，所述夹套内均通有-10～10℃的冷冻水，优选0℃。

采用上述技术方案的有益效果为：由于异丙基羟胺挥发度较大，本实用新型通过在冷凝器后设置两个串联的收集罐，并在收集罐上设置冷却夹套使挥发的异丙基羟胺进一步被冷凝，从而提高产品收率。

进一步的，所述收集罐II包括：顶部进口和侧壁中上部出口；所述冷凝器与所述收集罐II连接的管道通过所述顶部进口通至收集罐II内中下部，所述侧壁中上部出口与所述真空系统的入口连接。

进一步的，所述精馏塔为内部装有丝网波纹规整填料的填料塔，所述填料塔塔径为300～600mm，优选400mm，塔高5000～8000mm，优选6000mm。

进一步的，所述填料塔精馏回流比为(1～3)：1，优选3:1。

进一步的，所述填料塔塔板数为3～10块塔板，优选10块。

进一步的，所述填料塔塔顶温度为40℃～80℃，优选60℃。

进一步的，所述反应釜顶部出气口与所述精馏塔底部进气口连接，所述反应釜内温度为60℃～100℃，优选80℃。