[实用新型]一种氨分解炉内衬托架

说明书

本实用新型公开了一种氨分解炉内衬托架，包括衬托架主体，所述衬托架主体是由耐火竖槽架、水平槽架和固定块所共同组成，所述耐火竖槽架的顶端表面设置有固定槽孔，耐火竖槽架的侧表面设置有两个固定卡槽，固定卡槽之间设置有卡条，所述水平槽架的两端表面均设置有安装孔，水平槽架的侧表面设置有嵌合槽，所述衬托架主体的底部四个拐角处均安装有固定块，固定块表面分别设置有两个大槽孔和四个小槽孔，所述耐火竖槽架和水平槽架内部分别设置有耐火涂层、合金构层和耐高温芯材。本实用新型通过利用卡槽嵌合方式配合螺栓固定，可对衬托架主体进行快捷式安装固定，同时对各组件采用耐火板材设计，具备良好的耐火耐高温性能。

技术领域

本实用新型涉及耐火板材技术领域，具体为一种氨分解炉内衬托架。

背景技术

氨分解炉是一个燃料燃烧、热量交换和分解反应同时进行的新型热工设备;其种类和形式繁多。基本原理是:在分解炉内同时喂入经预热后的生料、一定量的燃料以及适量的热气体，生料在炉内呈悬浮或沸腾状态;在900摄氏度以下，燃料进行无焰燃烧，同时高速完成传热和碳股钙分解过程:燃料的燃烧时间和碳酸钙分解所需要的时间约需2~4 s,这时生料中碳酸钙的分解率可达到85%~95%,生料预热后的温度为800~850摄氏度。分解炉内可以使用固体、液体或气体燃料,我国主要以煤粉作为燃料，加入分解炉的燃料约占全部燃料的55%~65%。

目前的氨分解炉内衬托架组装成本较高，耐火性能较差，无法满足生产和应用需求，因此急需研制一种新型的氨分解炉内衬托架来帮助人们解决现有存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氨分解炉内衬托架，以解决上述背景技术中提出的氨分解炉内衬托架组装成本较高，耐火性能较差等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氨分解炉内衬托架，包括衬托架主体，所述衬托架主体是由耐火竖槽架、水平槽架和固定块所共同组成，所述耐火竖槽架的顶端表面设置有固定槽孔，耐火竖槽架的侧表面设置有两个固定卡槽，固定卡槽之间设置有卡条，所述水平槽架的两端表面均设置有安装孔，水平槽架的侧表面设置有嵌合槽，所述衬托架主体的底部四个拐角处均安装有固定块，固定块表面分别设置有两个大槽孔和四个小槽孔，所述耐火竖槽架和水平槽架内部分别设置有耐火涂层、合金构层和耐高温芯材。

优选的，所述固定槽孔设置有四个，固定槽孔的直径为8mm。

优选的，所述水平槽架通过嵌合槽与耐火竖槽架相互嵌合。

优选的，所述固定块通过螺丝穿过大槽孔与水平槽架固定。

优选的，所述固定块通过螺丝穿过小槽孔与耐火竖槽架固定。

优选的，所述耐火涂层位于合金构层的表面，合金构层位于耐火涂层和耐高温芯材的正中间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）耐火竖槽架的侧表面设置有两个固定卡槽，固定卡槽之间设置有卡条，水平槽架的侧表面设置有嵌合槽，水平槽架通过嵌合槽与耐火竖槽架相互嵌合，嵌合槽与固定卡槽和卡条相嵌合，通过利用卡槽嵌合方式配合螺栓固定，可对衬托架主体进行快捷式安装固定，具备安装方便成本低廉的优点，同时固定块通过螺丝穿过大槽孔与水平槽架固定，固定块通过螺丝穿过小槽孔与耐火竖槽架固定，利用螺丝配合固定块可对衬托架主体底部进行安装固定，具备连接紧密的优点；

（2）耐火竖槽架和水平槽架内部分别设置有耐火涂层、合金构层和耐高温芯材，通过在衬托架主体表面设置有耐火涂层，耐火涂层具备抗高温侵蚀作用，可进行隔热保护内部芯材，耐高温芯材本身具备较高的熔点，不会轻易熔化，具备阻燃耐高温性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；