[实用新型]一种卧式转盘生物喷淋除臭系统

说明书

本实用新型公开了一种卧式转盘生物喷淋除臭系统，包括卧式转盘除臭装置、好氧曝气池、二沉池、旋流分离器及浆液稀释箱，好氧曝气池依次与所述旋流分离器、浆液稀释箱及卧式转盘除臭装置连接；二沉池分别与所述浆液稀释箱及所述卧式转盘除臭装置连接。其中卧式转盘除臭装置包括除臭壳体、除臭转盘、转轴及驱动电机，除臭转盘内设有沿径向放射状交替布置的多层挂列式链球防堵填料，转盘两侧分别设置反冲洗管，并采用二沉池出水作浆液稀释水和反冲洗水，实现转盘内填料的自松动和清淤，最终达到填料彻底防堵和系统高效稳定除臭的目的。本实用新型配置简单、占地省、电耗低，可以有效提高系统的抗冲击负荷和环境适应能力。

技术领域

本实用新型涉及除臭技术领域，尤其涉及一种卧式转盘生物喷淋除臭系统。

背景技术

近年来，恶臭扰民事件频发，为解决这一问题，目前多采用箱式生物过滤法去除恶臭物质，该技术主要利用微生物的生理代谢作用降解恶臭成分，适用于处理较低浓度的臭气。由于微生物的生长繁殖需要一定营养补给和合适的温度、PH、湿度等环境条件，且恶臭物质在生物过滤反应池中的降解过程需要一定的空间和时间，该法也存在占地面积大、微环境监测配套困难、需对废气进行除尘/加湿/酸洗/碱洗预处理、微生物驯化周期长、低温季节除臭效率差、抗冲击负荷能力弱、填料易坍塌和堵塞、需额外补充营养液等问题。

针对以上问题，近年已有少量特殊结构的立式喷淋除臭塔或卧式生物除臭塔见诸报道。其中，立式除臭塔利用喷淋洗涤原理去除臭气，由于填料存在堵塞风险，多采用清水反冲洗、机械搅动或二者联合的办法防堵，具有一定效果，但仍存在冲洗死区和填料磨损问题，经工程验证电耗较高且连续稳定运行困难。卧式生物除臭塔采用通用生物转盘结构，其转盘多为堆填式有机+无机组合填料盘(中国专利CN108176218A)或缠绕式网格状生物绳填料盘(中国专利CN107998872A)，前者从原理上仍然需要通过恒温监测控制的菌液槽浸泡组合填料，为其提供源源不断的活性微生物以保持除臭效率，且菌液槽中需添加抑菌剂和营养液，系统微生物环境控制要求高；后者通过均匀缠绕在转盘放射状支撑条上的网格状亲水性生物绳及附着于其上的微生物进行除臭，该方法需要很多级组合转盘的共同作用，尤其适于安装在有河水流动的水面之上，用作河道旁截污沟的无动力自运转去除低浓度恶臭气体。但是，当污水站厌氧塔进行排泥和酸化池搅动时，污水站臭气浓度会发生剧烈波动，臭气中H₂S和NH₃浓度从≤100ppm迅速上升到≥1000ppm，单一的生物过滤很难处理达标；北方地区环境温度随季节变化显著，冬季和夏季气温相差30℃以上，且冬季环境温度低于0℃，此时也很难满足微生物稳定生长和繁殖的温度要求。综上，现有生物除臭工艺和装置并不完全适用于现有污水站臭气浓度波动大和北方冬季气温低等情况。

污水站曝气池浆液或二沉池回流液因富含活性污泥、PH值偏碱性、对恶臭物质吸附容量大且就近取液便捷等优点，可用作优良的填料除臭塔喷淋液。与传统菌液相比，该活性浆液无需额外添加抑菌剂和营养液，具有生化协同除臭迅速、抗冲击负荷和环境适应性强等优点。浆液经喷淋后可迅速在除臭塔内填料层中挂膜繁殖，使具有脱臭能力的各种优势菌群固定在填料表面，通过微生物和污泥浆液的生化协同，对恶臭气体中的H₂S、NH₃、硫醇类、三甲胺等恶臭污染成分进行吸收和吸附，并经酸碱中和及生物降解作用，净化后气体达标排放。

但是，喷淋浆液中除了自带菌种活性污泥浆液外，还含有大量固态颗粒状浆渣等悬浮物。传统除臭塔多采用颗粒状填料，填料在塔内装填方式一般按照重力作用自然堆积，系统运行时，浆渣等悬浮物会随着活性污泥浆液一起喷入塔内，活性污泥浆液本身具有较强黏性，在浆渣悬浮物的共同作用下，若污泥和悬浮物浓度过大且防堵设计不到位，则填料表面及其内部极易发生架桥、淤积等现象，进而堵塞气液传质通道，使得填料层压降迅速增大，产生沟流、壁流和臭气短路现象，严重影响除臭效果，系统连续稳定运行受到挑战。目前已有工艺采用前端浆渣过滤器对浆液进行简单过滤除渣，经过滤除渣后的浆液再进入立式填料塔作喷淋液，但该工艺并未考虑浆液中活性污泥和细微悬浮物在除臭过程中的贡献占比，也未考虑污泥和悬浮物总浓度大小对填料层堵塞的关键影响。