[实用新型]一种玻璃窑炉喉管位置冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃窑炉喉管位置冷却装置，该冷却装置在喉管的前方设置有U型冷却管，U型冷却管围绕玻璃窑炉设置，因为喉管的玻璃液通道和玻璃窑炉的玻璃液通道连通，而U型冷却管上的冷却风口的开口方向朝向喉管，使得U型冷却风管能够针对喉管内玻璃液通道周围的耐火材料冷却；U型冷却管为U型，使得该装置能够有效的对玻璃窑炉喉管位置三个位置进行冷却改善，降低耐火材料表面温度，延缓其使用寿命，并对喉管位置其他外围设备的工作温度环境有一定的改善作用；该装置能够延缓喉管处耐火材料的侵蚀速率，延长平板玻璃窑炉使用周期，在窑炉池壁外部，通过加载冷却装置，调整局部温度，延缓了池壁耐火砖的侵蚀速率，提升窑炉使用寿命。

【技术领域】

本实用新型属于平板玻璃生产领域，具体涉及一种玻璃窑炉喉管位置冷却装置。

【背景技术】

平板玻璃窑炉在生产过程中，玻璃窑炉的喉管位置是连接玻璃池窑与供料机之间的通道，在平板玻璃窑炉的流液洞周围，耐火材料会受到高温以及玻璃液体流动的双重作用，其内部熔融玻璃的温度在1500℃至1650℃之间，因此耐火材料本体的侵蚀状态较为严重，喉管处耐火材料的使用寿命较短，随着使用日期的延伸，耐火材料的侵蚀情况会愈发严重，而此处耐火材料的使用状态同时会决定生产线体的使用寿命。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种玻璃窑炉喉管位置冷却装置；该装置用于解决喉管处耐火材料温度偏高，导致其寿命偏短的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种玻璃窑炉喉管位置冷却装置，其特征在于，包括U型冷却管，U型冷却管固定设置在喉管的前方，喉管的前部固定连接有玻璃窑炉，喉管的玻璃液通道和玻璃窑炉的玻璃液通道连通；U型冷却管围绕玻璃窑炉设置；

U型冷却管连通有进风管，进风管向U型冷却管输送冷却气体；U型冷却管包括水平段和两个竖直段，水平段的两端分别和两个竖直段的上端一体成型且连通；水平段和两个竖直段上均开设有若干个冷却风口，冷却风口的开口朝向喉管。

本实用新型的进一步改进在于：

优选的，水平段在玻璃窑炉的上方，两个竖直段分别在玻璃窑炉的两个侧方。

优选的，两个竖直段到玻璃窑炉截面中心点的垂直距离相等。

优选的，水平段上的冷却风口为水平段冷却风口，竖直段上的冷却风口为竖直段冷却风口；相邻的水平段冷却风口之间的距离相等，相邻的竖直段冷却风口之间的距离相等。

优选的，水平段冷却风口的直径大于竖直段冷却风口的直径。

优选的，U型冷却管的截面为圆形，冷却风口的直径≤U型冷却管截面半径的1/5。

优选的，进风管和水平段连通。

优选的，水平段连通有两个进风管，两个进风管相对于水平段的横向中心线对称。

优选的，进风管上设置有流量调节阀门。

优选的，流量调节阀门和控制电脑连接，控制电脑和热电偶连接，所述热电偶安装在喉管上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：