[实用新型]一种多层隔热的电缆铜线退火炉

说明书

本实用新型公开了一种多层隔热的电缆铜线退火炉，包括炉体和底座，所述底座的底面固定有底部固定块，底部固定块的顶面固定有外支撑防护套体，底座处于外支撑防护套体中，炉体处于底座的上方，外防护隔热罩体放置在外支撑防护套体上，炉体和底座处于外防护隔热罩体中，外防护隔热罩体的顶端顶面固定有起吊部，炉体的上部外侧壁上固定有多个起吊块，起吊块上具有起吊通孔；所述炉体为圆柱筒体，炉体的内侧壁上固定有内炉体，内炉体的底面和炉体的底面压靠在放置板的边部顶面上；它通过在炉体的外部设置外防护隔热罩体，实现多层隔热，其采用主缓冲弹簧和外支撑环形弹簧起到支撑，降低放置炉体和退火材料时产生的振动和抖动，保证设备的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及线缆设备技术领域，更具体的说涉及一种多层隔热的电缆铜线退火炉。

背景技术

铜杆和铝杆在拉丝机上拉拔的过程中，会产生硬化、变脆，为了恢复单丝的塑性，保持良好的电气性能，因此需要将线材在一定的温度下进行热处理；

而现有的退火炉中其一般是由炉体组成，其内部一般直接固定一个放置板，将需要退火的铜丝或铝杆卷绕筒放置在放置板上，而由于放置板一般没有缓冲机构，容易在放置加工料时产生振动和抖动而影响退火炉的使用寿命。

同时，现有的退火炉的炉体外部一般会有大量的热量散出，隔热效果有限，节能效果一般。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种多层隔热的电缆铜线退火炉，它通过在炉体的外部设置外防护隔热罩体，实现多层隔热，同时，其采用主缓冲弹簧和外支撑环形弹簧起到支撑，降低放置炉体和退火材料时产生的振动和抖动，保证设备的使用寿命。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种多层隔热的电缆铜线退火炉，包括炉体和底座，所述底座的底面固定有底部固定块，底部固定块的顶面固定有外支撑防护套体，底座处于外支撑防护套体中，炉体处于底座的上方，外防护隔热罩体放置在外支撑防护套体上，炉体和底座处于外防护隔热罩体中，外防护隔热罩体的顶端顶面固定有起吊部，炉体的上部外侧壁上固定有多个起吊块，起吊块上具有起吊通孔；

所述炉体为圆柱筒体，炉体的内侧壁上固定有内炉体，内炉体的底面和炉体的底面压靠在放置板的边部顶面上，炉体的侧壁内部安装有螺旋状加热丝；

所述底座的顶面中部具有内凹槽，内凹槽的底面固定有环形套，主缓冲弹簧插套在环形套中，主缓冲弹簧的底端固定在内凹槽的底面上，主缓冲弹簧的顶端固定在放置板的底面上；

放置板的顶面中部固定有四个隔板，四个隔板组成十字形架，四个隔板将放置板的中部均分隔成四份，每一份的放置板的顶面中部固定有连接座，连接座的顶面固定有竖直导向柱；

所述四个隔板上均成型有多个透气通孔。

所述连接座上插套有放置座，放置座的底面压靠在放置板的顶面上。

所述放置板的底面中部固定有环形导向部，环形导向部插套在环形套的顶面固定有的上环形导向部的顶面具有的环形凹槽中。

所述放置板的外侧边部的底面固定有外支撑环形弹簧，外支撑环形弹簧插套在底座的边部顶面成型有的安装环形凹槽中，外支撑环形弹簧的底面固定在安装环形凹槽的底面上。

所述内炉体的上部内侧壁上固定有多个定位限位块，定位限位块压靠在对应的隔板的边部顶面上。

所述放置板的侧壁固定有限位环形套，炉体的外侧壁与限位环形套的上部内侧壁相靠近。

所述外支撑防护套体的顶面固定有永磁铁环形块，外防护隔热罩体的底端面的内侧壁具有内环形凹槽，外支撑防护套体插套在内环形凹槽中，永磁铁环形块压靠在内环形凹槽的顶面上并与外防护隔热罩体相吸附。

本实用新型的有益效果在于：