[实用新型]预制叠合板矩形排水管道底板施工缝构造

说明书

本实用新型公开了预制叠合板矩形排水管道底板施工缝构造，包括现浇钢筋混凝土底板和预制叠合墙板；现浇钢筋混凝土底板上对应设置预制叠合墙板的位置设有沿预制叠合墙板底部的长度方向延伸的凸榫；现浇钢筋混凝土底板沿预制叠合墙板底部的长度方向设有若干预留插筋；每一插筋均竖直设置，且上端向上伸出现浇钢筋混凝土底板若干预留插筋分别对称的设置于凸榫上面靠近两侧的位置；凸榫的宽度小于预制叠合墙板两面面板之间的间距，凸榫与预制叠合墙板两面面板之间的间隙，以及预制叠合墙板两面面板之间的空腔均采用自密实砼填充。本实用新型通过预先埋设在底板内的插筋及后浇自密实砼与叠合墙板，形成整体连接。

技术领域

本实用新型涉及预制叠合板施工技术领域，特别涉及预制叠合板矩形排水管道底板施工缝构造。

背景技术

矩形排水管道又称排水箱涵，常用于大流量的排水管道工程，由顶板、侧墙及底板等部分组成。一般采用整体现浇或预制装配施工工艺。

常用的预制叠合板装配工法在侧墙和底板的连接处，叠合墙板需外伸钢筋插入底板内，定位斜撑安装在底板钢筋上，叠合墙板安装完毕后浇筑底板砼至施工缝处(一般为底板面以上300mm)。

在现有技术中，通常情况下，节点处配筋量较大，底板钢筋为人工绑扎，施工现场钢筋间距精度控制不及工厂预制，导致叠合墙板钢筋与底板钢筋碰撞，需人工调整，费时费力。

而定位斜撑安装在底板钢筋上，安装叠合墙板及浇筑砼时稳固性不好，存在一定的安全隐患。

因此，需要对现有的预制叠合板与现浇钢筋混凝土底板之间的连接结构进行改进，克服现有技术的缺陷，提高施工效率，消除安全隐患。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型提供预制叠合板矩形排水管道底板施工缝构造，实现的目的是通过预先埋设在底板内的插筋及后浇自密实砼与叠合墙板，形成整体连接，克服现有技术的缺陷，提高施工效率，消除安全隐患。

为实现上述目的，本实用新型公开了预制叠合板矩形排水管道底板施工缝构造，包括现浇钢筋混凝土底板，以及垂直设置于所述现浇钢筋混凝土底板上的预制叠合墙板。

其中，所述现浇钢筋混凝土底板上对应设置所述预制叠合墙板的位置设有沿所述预制叠合墙板底部的长度方向延伸的凸榫；

所述现浇钢筋混凝土底板沿所述预制叠合墙板底部的长度方向设有若干预留插筋；每一所述插筋均竖直设置，且上端向上伸出所述现浇钢筋混凝土底板

若干所述预留插筋分别对称的设置于所述凸榫上面靠近两侧的位置；

所述凸榫的宽度小于所述预制叠合墙板两面面板之间的间距，所述凸榫与所述预制叠合墙板两面面板之间的间隙，以及所述预制叠合墙板两面面板之间的空腔均采用自密实砼填充。

优选的，所述预制叠合墙板两面面板之间的空腔内设有止水钢板；所述止水钢板预埋于所述凸榫的上面，一半埋入所述现浇钢筋混凝土底板内，另一半位于所述自密实砼内。

优选的，所述止水钢板采用不锈钢材料制成。

优选的，所述凸榫被所述自密实砼填埋的高度不少于300毫米；每一所述预留插筋距离所述预制叠合墙板两面面板的距离不少于70毫米。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过预先埋设在底板内的插筋及后浇自密实砼与叠合墙板，形成整体连接。

2、本实用新型中凸榫的存在加强了墙板根部的抗剪性能，并和止水钢板共同提高了该节点的抗渗防水性能，防止如图1中墙板左侧向墙板右侧的渗水。

3、本实用新型中预制叠合墙板无需外伸钢筋，直接吊装至现浇钢筋混凝土底板上，施工快捷、方便。