[实用新型]一种塑料造粒机

说明书

本实用新型涉及塑料机械技术领域，具体涉及一种塑料造粒机。其包括热化室、成型室、第一驱动组件、第二驱动组件、模具、切刀和挤压件；模具连接热化室与成型室，且模具具有两个球形成型面、贯通两个成型面的成型孔，成型孔连通热化室和成型室；切刀设置于成型室内、且其具有与成型面相适应的球形刀面，第一驱动组件驱动切刀贴着成型面动作，以切割由成型孔通过的塑料成型料，使得通过成型孔的颗粒能够同时被切割，从而实现颗粒成型的目的；挤压件具有与成型面相适应的挤压面，第二驱动组件驱动挤压件将热化室内的塑料原料挤压通过所述成型孔，以使得通过模具的成型孔的原料受力均匀，得到的颗粒质量均匀一致。

技术领域

本实用新型涉及塑料机械技术领域，具体涉及一种塑料造粒机。

背景技术

塑料工业中，为满足特定的需求，需要得到成型一致的颗粒状塑料制品，将塑料原料经过粉碎、热处理、成型和切割后得到所谓的塑料颗粒。工程塑料的造粒机方便进行生产，在使用是，需要保证颗粒质量的均匀一致性。现有的工程造粒机，在挤压成型和切割过程中不易形成质量均匀一致的颗粒。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种塑料造粒机，能够得到质量均一的塑料颗粒，其技术方案如下：

一种塑料造粒机，包括本体、驱动组件、模具、切刀、挤压件和热化件；

所述本体内形成有由上至下相互连通的热化室与成型室；所述驱动组件设置于所述本体外、且其包括第一驱动组件和第二驱动组件；

所述模具设置于所述热化室与所述成型室的连通部位，所述模具具有成球面形状的两个成型面，所述模具上均匀开设多个贯通两个所述成型面的成型孔，所述成型孔连通所述热化室和所述成型室；

所述切刀设置于所述成型室内、且其具有与所述成型面相适应的球面形状的刀面，所述第一驱动组件驱动所述切刀的刀面贴着所述成型面动作，以切割由所述成型孔通过的塑料成型料；

所述挤压件设置于所述热化室内，所述挤压件具有固定端和挤压端，所述固定端固定在所述第二驱动组件输出轴位于所述热化室内的延伸端上，所述挤压端具有与所述成型面相适应的挤压面，所述第二驱动组件驱动所述挤压件将所述热化室内的塑料原料挤压通过所述成型孔；

所述热化件嵌入所述热化室侧璧内、对所述热化室内进行加热。

本实用新型提供的技术方案至少包括以下有益效果：

本塑料造粒机通过设置具有球形成型面的模具和均有与成型面相适应的挤压件，使得塑料原料能够均匀地挤压在模具上，以使得通过模具的成型孔的原料受力均匀，得到的颗粒质量均匀一致；同时还设置了具有球形刀面的切刀，使得通过成型孔的颗粒能够同时被切割，从而实现颗粒成型的目的。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”术语应做广义理解，能够是静连接或动连接，也可以是不可拆卸连接或可拆卸连接，也可以是搁置于其上或者具体的布置方位；“固定”是静连接；“套接”可以是套在某部件的外部而不接触、套在某部件外部并与其螺纹连接、或套在某部件外可拆卸式连接；“螺纹连接”即是指通过螺纹咬合、旋转式连接；“转动连接”即是指通过滚珠、滚轮等连接，且两个连接件中之一或二者均可自转；“传动连接”即是指通过链条、传送带或连杆等方式的间接连接且同步动作的连接方式；“连通”是指“固定”或“连接”在一起且内部空间相通；“电连接”即是指电子元件用导电介质连接起来；除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，能够根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的塑料造粒机示意图；