[实用新型]一种焊环成型机的裁切同步压平装置

说明书

本实用新型提供了一种焊环成型机的裁切同步压平装置，属于焊环成型机技术领域，它设在机体上并与焊环卷绕弧形块配合，同步压平装置包括压锤、压平机构和传动机构，压平机构和传动机构连接在机体上，压锤固定连接在传动机构上，传动机构带动压锤在焊环卷绕弧形块轴心线的平行面摆动，且压锤能压在焊环卷绕弧形块上，压平机构包括推动块和驱动器，推动块与焊环卷绕弧形块轴心线平行移动，推动块压在焊环卷绕弧形块上卷绕的焊环上且推动块和压锤同时给焊环提供前后两个力压平焊环。本实用新型设有压平机构、压锤和机体上设有裁切用的刀片同步运行，使焊丝卷绕、裁切、压平同步完成，机械化一体完成提高了生产效率，降低了加工时间。

技术领域

本实用新型涉及焊环成型机技术领域，特别是一种焊环成型机的裁切同步压平装置。

背景技术

通常使用的焊料有相当一部分圆环状的结构形式，称为焊环。原有的焊环成型技术是利用焊环成型机成型，焊环成型机中送料机构将焊丝输送到弧形导轨中卷绕成环状，利用上方设有的刀片向下裁切，焊环掉落下来，由于裁切下来的焊环两端是交错分布的，需要将焊环两端压平，而原有的焊环成型机上不具备将焊环两端压平的装置，需要将裁切掉落下来的焊环拿到另外专门设置的焊环压平装置上压平，这样焊环成型就需要提供多台机器设备，增加了加工成本，且需要人力去将裁切掉落下来的焊环搬运到压平装置压平，提高了加工流程的复杂程度，增加了加工时间，降低了生产加工效率。因此设计一种焊环成型机的裁切同步压平装置具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的上述问题，提供一种焊环成型机的裁切同步压平装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种焊环成型机的裁切同步压平装置，设在机体上并与焊环卷绕装置配合，所述的焊环卷绕装置包括焊环卷绕弧形块，

其特征在于，同步压平装置包括压锤、压平机构和传动机构，压平机构和传动机构连接在机体上，压锤固定连接在传动机构上，

传动机构带动压锤在焊环卷绕弧形块轴心线的平行面摆动，且压锤能压在焊环卷绕弧形块上，

压平机构包括推动块和驱动推动块移动的驱动器，推动块与焊环卷绕弧形块轴心线平行移动，推动块压在焊环卷绕弧形块上卷绕的焊环上且推动块和压锤同时给焊环提供前后两个力压平焊环。

所述传动机构包括电机、固定架、主动凸轮和从动传动杆，电机联动主动凸轮，固定架固定在机体上，从动传动杆与固定架铰接，从动传动杆其中一端连接压锤，另一端与主动凸轮联动。

所述主动凸轮固定连接在电机的输出轴上，主动凸轮的径向面上设有凹凸部，从动传动杆另一端触接凹凸部，并设有弹性件使紧压在主动凸轮的径向面上。

所述弹性件包括复位弹簧，从动传动杆的杆体下端与机体之间通过复位弹簧连接，压锤固定连接在从动传动杆上端，从动传动杆下端设有滑块，滑块紧贴在凹凸部上，滑块滑动带动从动传动杆前后摆动，从动传动杆前后摆动带动压锤前后摆动且压锤能压在焊环卷绕弧形块上。

所述复位弹簧处于张紧状态。

所述从动传动杆为Z字型。

所述压锤包括压块和螺杆，螺杆上设有两个限位螺母，螺杆穿过压块通过固定螺母固定压块，压块和限位螺母之间设有减震弹簧，减震弹簧与限位螺母之间设有垫片。

所述从动传动杆上端设有凹槽，压锤的螺杆设在凹槽内，螺杆上的两个限位螺母夹紧在凹槽的槽壁前后两端且压锤锁定在从动传动杆上。

所述压块尺寸大于焊环卷绕弧形块尺寸。

所述推动块与驱动器之间通过螺栓固定。