[实用新型]智能化的双注塑口注塑机

说明书

本实用新型提供智能化的双注塑口注塑机，包括固定支腿，注塑筒，驱动电机，旋转管，保温套管结构，可调节出料架结构，入料斗，温度控制器，加热棒，绞龙，可调节接料斗结构，控制框，智能控制器和电源开关，所述的固定支腿焊接在注塑筒的下部四角处；所述的驱动电机螺栓安装在固定支腿的左侧；所述的旋转管插接在注塑筒的内侧，并在左侧键连接在驱动电机的外侧输出轴上。本实用新型滚珠轴承内圈套接在注塑筒的外部右侧，有利于在使用旋转防护框在注塑筒右侧的位置，从而方便调节出料斗的位置；保温管套接在注塑筒的外侧中间位置，有利于在使用时能够避免加热板加热的温度向外四散，从而提高对注塑筒的保温效果。

技术领域

本实用新型属于管件技术领域，尤其涉及智能化的双注塑口注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机后端需要配合成型模具使用。

但是现有的双注塑口注塑机还存在着不方便调节出料空的位置，对注塑筒的保温效果差和不方便对掉出的料物进行收集的问题。

因此，发明智能化的双注塑口注塑机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供智能化的双注塑口注塑机，以解决现有的双注塑口注塑机存在着不方便调节出料空的位置，对注塑筒的保温效果差和不方便对掉出的料物进行收集的问题。智能化的双注塑口注塑机，包括固定支腿，注塑筒，驱动电机，旋转管，保温套管结构，可调节出料架结构，入料斗，温度控制器，加热棒，绞龙，可调节接料斗结构，控制框，智能控制器和电源开关，所述的固定支腿焊接在注塑筒的下部四角处；所述的驱动电机螺栓安装在固定支腿的左侧；所述的旋转管插接在注塑筒的内侧，并在左侧键连接在驱动电机的外侧输出轴上；所述的保温套管结构安装在注塑筒的外侧中间位置；所述的可调节出料架结构安装在注塑筒的右侧；所述的入料斗插接在注塑筒的上部左侧；所述的加热棒插接在旋转管的内侧；所述的绞龙焊接在旋转管的外侧；所述的可调节接料斗结构设置在注塑筒的下部右侧，并安装在固定支腿的外侧；所述的控制框设置在注塑筒的下部左侧，并螺栓安装在固定支腿的前侧上部；所述的智能控制器嵌入在控制框的内侧；所述的电源开关嵌入在控制框的前部右侧；所述的可调节出料架结构包括防护框，出料斗，滚珠轴承，防护套和滚子轴承，所述的防护框焊接在滚珠轴承的外圈右部；所述的出料斗插接在防护框的上下两侧；所述的滚子轴承外圈嵌入在防护框的中部右侧；所述的温度控制器螺钉安装在防护框的内侧。

优选的，所述的可调节接料斗结构包括固定套管，顶紧螺栓，接料斗，纵向挡板和固定螺栓，所述的固定套管套接在固定支腿的外侧下部；所述的纵向挡板设置在接料斗的右侧；所述的固定螺栓贯穿纵向挡板的右侧与接料斗的右侧下部螺纹连接。

优选的，所述的保温套管结构包括保温管，加热板，橡胶密封环，柔性套和橡筋环，所述的加热板分别螺钉安装在注塑筒的外侧中间位置；所述的橡胶密封环胶接在保温管与注塑筒左右两端的连接处；所述的柔性套胶接在保温管的左右两侧；所述的橡筋环套接在注塑筒的外侧，并胶接在柔性套远离保温管的一端。

优选的，所述的滚珠轴承内圈套接在注塑筒的外部右侧。

优选的，所述的保温管套接在注塑筒的外侧中间位置，所述的保温管采用气凝胶毡隔热棉管。

优选的，所述的接料斗设置在出料斗的下部，并焊接在固定套管的右侧。

优选的，所述的防护框的左侧还胶接有橡胶防护环，所述的橡胶防护环设置在滚珠轴承内圈和外圈的内侧。

优选的，所述的顶紧螺栓螺纹连接在固定套管与固定支腿的前侧连接处。

优选的，所述的防护套胶接在滚珠轴承的外圈能左侧。

优选的，所述的旋转管的右侧插接在滚子轴承的内圈。