[实用新型]一种用于SCR系统中的节能加热炉

说明书

本实用新型提供一种用于SCR系统中的节能加热炉，包括炉体、燃烧器、燃烧室、换热腔和混合室；燃烧室位于炉体内，燃烧器安装于炉体的前侧，燃烧器的燃烧头伸入燃烧室内；炉体的顶部安装有低温烟气入口，燃烧室与炉体内壁之间的轴向间隙形成换热腔，低温烟气入口连通换热腔，换热腔内安装有螺旋导流板，螺旋导流板的横截面呈由炉体内壁向燃烧室渐缩的螺旋形；混合室位于炉体的后侧，螺旋导流板沿换热腔的轴向延伸至混合室前侧的烟气入口处，燃烧室和换热腔均连通混合室，混合室的后侧设有烟气出口。本实用新型可降低烟气热量损失，能将低温烟气与高温烟气充分地混合均匀，节能环保。

技术领域

本实用新型属于加热炉技术领域，具体涉及一种用于SCR系统中的节能加热炉。

背景技术

加热炉的燃烧室内高温烟气很高，达到900摄氏度以上，高温烟气通过炉体与外界空气进行热交换，造成散发到环境中的热量损失大，不利于节能环保。而SCR系统中的烟气再热器会排出约200℃的低温烟气，该低温烟气如果直接排入大气，也会造成大量的热量损失，并且影响大气环境温度，因此需要研制一种用于SCR系统中的节能加热炉，以充分利用低温烟气，并且将低温烟气与高温烟气混合均匀，以同时解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于SCR系统中的节能加热炉，以降低热量损失、以及烟气散热和排放对大气环境的影响，并且能够将低温烟气与高温烟气充分地混合均匀。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种用于SCR系统中的节能加热炉，包括炉体、燃烧器、燃烧室、换热腔和混合室；所述燃烧室位于所述炉体内，所述燃烧器安装于所述炉体的前侧，所述燃烧器的燃烧头伸入所述燃烧室内；所述炉体的顶部安装有低温烟气入口，所述燃烧室与所述炉体内壁之间的轴向间隙形成所述换热腔，所述低温烟气入口连通烟气再热器和所述换热腔，所述换热腔内安装有螺旋导流板，所述螺旋导流板的横截面呈由所述炉体内壁向所述燃烧室渐缩的螺旋形；所述混合室位于所述炉体的后侧，所述螺旋导流板沿所述换热腔的轴向延伸至所述混合室前侧的烟气入口处，所述燃烧室和所述换热腔均连通所述混合室，所述混合室的后侧设有烟气出口。

优选的，还包括多根固定柱，所述固定柱沿着所述炉体的径向依次固定连接所述炉体、所述螺旋导流板和所述燃烧室。

优选的，所述固定柱的柱体上设有环形的卡槽，每个所述卡槽内均安装有两个带开口的弹性卡圈，两个所述弹性卡圈分别从所述螺旋导流板的内外两侧卡紧所述螺旋导流板。

优选的，多根所述固定柱在所述炉体的径向投影平面内呈均匀分布，并且多根所述固定柱沿着所述炉体的轴向交错开分布。

优选的，所述换热腔与所述混合室的烟气入口的连接处安装有圆台型的导流罩，所述导流罩与所述混合室共轴心，所述导流罩的直径由接近所述换热腔的一侧向所述混合室的一侧渐扩；所述导流罩上设有若干个导流孔。

优选的，所述炉体的顶部安装有泄爆口，所述泄爆口位于所述混合室的上方，所述泄爆口连通所述混合室。

本实用新型的有益效果是：本实用新型从烟气再热器的低温烟气中抽取总烟气量的一部分进入换热腔中，防止热风炉的炉体表面的温度太高，起到隔热作用，并且防止低温烟气散到环境中造成热量损失；低温烟气进入混合室中，与热风炉的高温烟气进行混合热交换，使混合室的最终出口烟气温度达到需要的温度，整个过程中烟气混合均匀，能减少热风炉表面的热损失，降低烟气排放对大气环境温度的影响，节能环保，也能使设备稳定运转，提高运转率。本实用新型的换热腔中安装螺旋导流板，使低温烟气沿着炉体的轴向流动的同时，还沿着炉体径向形成快速流动的漩涡形流道，一方面使低温烟气沿着换热腔的圆周方向更均匀地分布于换热腔中，避免换热腔内的低温烟气在径向上有温度差异，有利于低温烟气与高温烟气更均匀地混合；另一方面螺旋导流板使低温烟气贴合燃烧室流动，使低温烟气与高温烟气混合前置，也助于提高它们的混合效率。

附图说明