[实用新型]粉末成型填粉结构

说明书

本实用新型公开了粉末成型填粉结构，包括曲轴式粉末成型机，粉末成型机的曲轴的一端设置有凸轮；粉末成型机的床身的背面设置有安装座，一转轴可旋转地穿过安装座；转轴的一端固定连接有第一摆臂，第一摆臂的下端设有连接件，一推动杆的一端与连接件连接，另一端连接填粉盒；转轴的另一端固定连接有第二摆臂，第二摆臂的自由端与凸轮的外缘抵接；凸轮包括圆弧段，填粉路径段，填粉完成路径段和抖动路径段；抖动路径段位于填粉路径段和填粉完成路径段之间，且使得抖动路径段与填粉路径段和填粉完成路径段连接端形成两高点。通过填粉盒多次抖动，有效避免下模型腔填粉没有完全填满的问题。

技术领域

本实用新型涉及粉末成型领域，具体涉及粉末成型填粉结构。

背景技术

粉末成型已经大量应用在材料成型中，可生产高硬度的零件；粉末成型，通常是需要通过填粉机构将粉末填入到下模内。现有的填粉机构是通过推动填粉盒移动到下模型腔的上方，填粉盒粉末填入到下模的型腔内；具体在填粉的过程中，是填粉盒往返移动一个行程，则实现完成填粉动作；然而在实际的填粉过程中，填粉盒完成一个往返的行程时，会存在没有将下模型腔完全填满的情况，因此在将粉末压制成型时，造成零件不合格。鉴于以上缺陷，实有必要设计粉末成型填粉结构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供粉末成型填粉结构，来解决现有的填粉机构会造成填粉过程中，存在下模型腔无法填满而造成零件不合格的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：粉末成型填粉结构，包括曲轴式粉末成型机，所述粉末成型机的曲轴的一端设置有凸轮；所述粉末成型机的床身的背面设置有安装座，一转轴可旋转地穿过所述安装座；所述转轴的一端固定连接有第一摆臂，所述第一摆臂的下端设有连接件，一推动杆的一端与连接件连接，另一端连接填粉盒；所述转轴的另一端固定连接有第二摆臂，所述第二摆臂的自由端与所述凸轮的外缘抵接；所述凸轮包括圆弧段，填粉路径段，填粉完成路径段和抖动路径段；所述抖动路径段位于所述填粉路径段和所述填粉完成路径段之间，且使得所述抖动路径段与所述填粉路径段和所述填粉完成路径段连接端形成两高点。

进一步，所述第二摆臂的自由端还设有滚轮，所述滚轮与所述凸轮的外缘抵接，所述滚轮与所述第二摆臂转动连接。

进一步，所述安装座上还转动连接有第二转轴，所述第二转轴的轴心与所述转轴的轴心平行；所述第二转轴的一端固定连接有第三摆臂，所述第一摆臂和所述第三摆臂的下端与所述连接件转动连接；所述第一摆臂连接所述转轴和所述连接件连接的中心线与所述第二摆臂连接所述第二转轴和所述连接件连接的中心线相互平行。

进一步，所述连接件穿设有调节杆，所述推动杆与所述调节杆的下端转动连接。

进一步，所述粉末成型机的一侧还设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一端与所述第二摆臂转动连接，另一端与所述粉末成型机转动连接。

与现有技术相比，该电线穿端沾锡一体机具有以下有益效果：

1、在填粉过程中，由粉末成型机的曲轴带动凸轮旋转，第二摆臂的自由端与所述凸轮的填粉路径段接触时，第一摆臂往下摆动，从而推动填粉盒往下模的型腔上方移动；在与抖动路径段接触的瞬间，使得填粉盒前后快速抖动，在与填粉完成路径段接触的瞬间，使得填粉盒再次前后快速抖动；通过填粉盒多次抖动，有效避免下模型腔填粉没有完全填满的问题。

附图说明

图1是本实用新型粉末成型填粉结构的立体结构图；

图2是本实用新型粉末成型填粉结构的左视图的局部视图；

图3是本实用新型粉末成型填粉结构所述第一摆臂、第二摆臂部分的结构图；

图4是本实用新型粉末成型填粉结构所述第一摆臂、第三摆臂部分的结构图；

图5是本实用新型粉末成型填粉结构所述凸轮的结构图。