[实用新型]伺服马达脱螺纹模具

说明书

本实用新型公开了伺服马达脱螺纹模具，包括动模与定模，所述动模的前后两侧外表面均固定安装有第一固定座，且动模的顶部固定安装有第二固定座，所述定模的前后两侧外表面均固定安装有第一定位座，且定模的顶部固定安装有第二定位座，所述第二定位座的一端设置有第一防尘套筒，且第二定位座的一端固定有第一外螺纹管，所述第一定位座的一端设置有第二防尘套筒，且第一定位座的一端固定有第二外螺纹管，所述第一固定座与第一固定座之间、所述第二固定座与第二定位座之间均设置有四个支撑轴。本实用新型结构简单，能够长久的保持模具的精度，同时方便了防尘布的拆装和更换，且使用和维护的成本低，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及伺服马达脱螺纹模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，一些塑料制品通常会使用脱螺纹模具，这种模具能够实现下料的自动化，生产效率高。

脱螺纹模具在使用过程中需要利用伺服电机带动丝杠转动，从而实现定模与动模的分离，其中，丝杠以及定位滑杆上均需要涂抹润滑油以降低磨损以及提高润滑度，但在实际的使用过程中，外部环境中的灰尘的等杂质通常都会粘附到涂有润滑油的丝杠以及定位滑杆上，且会越积越多，不仅导致模具的整洁度差，也会导致丝杠以及定位滑杆的磨损，最终影响产品的质量，因此，我们提出伺服马达脱螺纹模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的伺服马达脱螺纹模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

伺服马达脱螺纹模具，包括动模与定模，所述动模的前后两侧外表面均固定安装有第一固定座，且动模的顶部固定安装有第二固定座，所述定模的前后两侧外表面均固定安装有第一定位座，且定模的顶部固定安装有第二定位座，所述第二定位座的一端设置有第一防尘套筒，且第二定位座的一端固定有第一外螺纹管，所述第一定位座的一端设置有第二防尘套筒，且第一定位座的一端固定有第二外螺纹管，所述第一固定座的一端固定有定位滑杆，所述第二固定座的一端设置有螺纹杆，所述第一固定座与第一定位座之间、所述第二固定座与第二定位座之间均设置有四个支撑轴，四个所述支撑轴的外侧套接有同一个防尘布，所述第二固定座的另一端安装有伺服马达，所述第一定位座与第二定位座的内部均开设有四个定位孔，所述第二定位座的内部安装有螺母，所述第一定位座与第二定位座的一端均安装有外螺纹接头，所述防尘布的两端均设置有内螺纹接头与卡箍，所述第一定位座的内部固定有滑套管。

优选的，所述第一防尘套筒的筒口处开设有与第一外螺纹管相匹配的螺纹槽，且第一防尘套筒与第一外螺纹管螺纹连接。

优选的，所述支撑轴贯穿定位孔，八个所述支撑轴均分为两组，两组所述支撑轴分别与第一固定座与第二固定座相固定。

优选的，所述第二防尘套筒的筒口处开设有与第二外螺纹管相匹配的螺纹槽，且第二防尘套筒与第二外螺纹管螺纹连接，所述伺服马达的输出轴通过联轴器与螺纹杆固定连接。

优选的，所述螺纹杆与螺母螺纹连接，所述滑套管套接在定位滑杆上，所述外螺纹接头与内螺纹接头螺纹连接，所述防尘布通过卡箍与内螺纹接头相连接。

优选的，所述伺服马达的输入端与外接电源的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置第一防尘套筒、第一外螺纹管、第二防尘套筒、第二外螺纹管、支撑轴、防尘布和定位孔，利用第一防尘套筒、第二防尘套筒与防尘布实现对定位滑杆和螺纹杆的全面保护，有效的避免了外部环境中的灰尘的等杂质粘附到定位滑杆和螺纹杆上，从而能够长久的保持模具的精度，且使用和维护的成本低，实际使用效果好。

2、本实用新型中通过设置外螺纹接头、内螺纹接头和卡箍，方便了防尘布的拆装和更换，操作简单，实用性强。