[实用新型]一种带蒸汽喷雾降NOX

说明书

本实用新型涉及焚烧炉的技术领域，尤其是一种带蒸汽喷雾降NO_X的四段式焚烧炉装置，其具有圆形炉体，所述的圆形炉体内沿圆周方向通过隔板分别设置燃烧区、还原区、冷却区和再氧化区，所述的燃烧区、还原区、冷却区和再氧化区依次连通，所述的燃烧区上端设置天然气进气口；所述的天然气进气口的两侧分别设置高温炭化炉进气口和低温炭化炉进气口；所述的再氧化区的一侧设置出口，所述的出口通过管道连接高温换热器；所述的燃烧区和冷却区内均设置蒸汽喷雾组件。该带蒸汽喷雾降NO_X的四段式焚烧炉装置，结构简单，可以有效的避免氮氧化物的生成，有效的保护环境，便于广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及焚烧炉的技术领域，尤其是一种带蒸汽喷雾降NO_X的四段式焚烧炉装置。

背景技术

纤维是一种质量轻、强度高、耐腐蚀、耐疲劳的高性能纤维材料，碳纤维生产过程中的关键一步是炭化炉的炭化过程，炭化炉分为低温炭化炉炭化 (400-1000℃)和高温炭化炉炭化C1000-1800℃)，炭化炉采用氮气作为保护气，炭化炉排出的尾气除了氮气外，主要含有氰化氢、氨气、一氧化碳、焦油及碳氢化合物，氰化氢是一种剧毒物质，氨气刺激性大且难闻，一氧化碳会导致煤气中毒、焦油亦对环境有害，所以炭化炉的尾气必须经过净化才能排放。

综上所述，目前焚烧炉在结构和设计上还存在缺陷，不能满足人们实际使用的需求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种带蒸汽喷雾降NO_X的四段式焚烧炉装置，结构简单，可以有效的避免氮氧化物的生成，有效的保护环境，便于广泛推广和使用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带蒸汽喷雾降NO_X的四段式焚烧炉装置，其特征在于：具有圆形炉体，所述的圆形炉体内沿圆周方向通过隔板分别设置燃烧区、还原区、冷却区和再氧化区，所述的燃烧区、还原区、冷却区和再氧化区依次连通，所述的燃烧区上端设置天然气进气口；所述的天然气进气口的两侧分别设置高温炭化炉进气口和低温炭化炉进气口；所述的再氧化区的一侧设置出口，所述的出口通过管道连接高温换热器；所述的燃烧区和冷却区内均设置蒸汽喷雾组件。

进一步地说明，上述技术方案中，所述的蒸汽喷雾组件包括喷雾板、软管和压缩泵；所述的喷雾板内嵌在燃烧区和冷却区内，所述的喷雾板的一侧端面上均匀设置喷雾口，所述的喷雾板的另一侧通过软管连接压缩泵，所述的压缩泵外接蒸汽源。

进一步地说明，上述技术方案中，所述的高温换热器的上端通过管道连接风机。

进一步地说明，上述技术方案中，所述的高温换热器的另一侧通过管道连接排气烟囱。

进一步地说明，上述技术方案中，所述的高温换热器的一侧还设置车间进气端。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种带蒸汽喷雾降NO_X的四段式焚烧炉装置，结构简单，可以有效的避免氮氧化物的生成，有效的保护环境，便于广泛推广和使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标号为：1、圆形炉体，2、隔板，3、燃烧区，4、还原区，5、冷却区，6、再氧化区，7、天然气进气口，8、高温炭化炉进气口，9、低温炭化炉进气口，10、出口，11、高温换热器，12、喷雾板，13、软管，14、压缩泵， 15、喷雾口，16、风机，17、排气烟囱，18、车间进气端。