[实用新型]一种节能型悬浮式热风炉

说明书

本实用新型公开了一种节能型悬浮式热风炉，包括燃烧炉、换热器、旋风除尘系统，还包括水平横置的风管，风管的进风端与风源相连，风管的出风端与燃烧炉的炉体上的进风口相连，风管的长度方向与炉体的炉壁在该进风口处的切线方向一致，所述炉体上还连接有进料管。通过将风管与炉壁成切线布置，使得从风管通入的气流进入炉膛后会冲击到炉壁上从而螺旋向下运动，燃料自进料管进入后会在螺旋气流的作用下悬浮下落，这样燃料与空气的接触面积大，燃料下落时间长，保证了燃料在落到炉底前就完成充分燃烧。

技术领域

本实用新型涉及热风炉技术领域，具体涉及一种节能型悬浮式热风炉。

背景技术

悬浮式热风炉是指利用燃料在炉膛内下落过程中与空气充分接触，在悬浮状态下完成燃烧，从而使燃烧更加充分。

悬浮式热风炉通常是将燃料从燃烧炉上部通入，利用燃料在炉膛内下落时与空气充分接触，进而在下落过程中燃烧，以实现最大的燃烧效率。但是由于燃料的下落高度有限，在重力作用下，燃料会很快的下落到炉底，这就导致燃料在下落过程中未被完全燃烧，部分未完全燃烧的燃料会堆积在炉底，越积越多，就会导致未完全燃烧的燃料无法再次被燃烧，从而造成能源浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种节能型悬浮式热风炉，使燃料在炉膛内充分燃烧，提高能源利用率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种节能型悬浮式热风炉，包括燃烧炉、换热器、旋风除尘系统，还包括水平横置的风管，风管的进风端与风源相连，风管的出风端与燃烧炉的炉体上的进风口相连，风管的长度方向与炉体的炉壁在该进风口处的切线方向一致，所述炉体上还连接有进料管。

进一步的，所述风管包括风管一、风管二、风管三、风管四，风管一、风管二、风管三、风管四在竖直方向上自上向下间隔布置，进料管在炉体的高度方向上位于风管一与风管二之间。

进一步的，所述风管一、风管二、风管三与炉体的连接处在垂直于炉体的轴向方向上的投影面上沿炉体周向方向间隔布置。

进一步的，所述风管一与炉体的连接处和风管四与炉体的连接处之间的连线平行于炉体的轴线。

进一步的，所述风管一、风管二、风管三、风管四的进风端通过管道与主风管相连，主风管与风源相连。

进一步的，所述风管一、风管二、风管三、风管四与主风管之间设置有均化装置，均化装置用于调节各风管的进风量大小。

进一步的，所述均化装置包括均化管，均化管的管道内设置有均化阀门，外力驱动均化阀门转动打开或关闭均化管。

进一步的，所述均化阀门包括阀板，阀板的外周轮廓与均化管的截面轮廓吻合，阀板的中部设置有转轴，转轴贯穿均化管且与均化管的管壁构成相对转动配合。

进一步的，所述转轴的一端延伸出均化管的管壁外切该端部连接有调节把手，调节把手与转轴轴芯垂直，调节把手的自由端上螺纹连接有与转轴轴芯平行的定位螺杆，均化管对应于调节把手处的管壁上设置有定位板，定位板上对应定位螺杆的运动轨迹上设置有均匀间隔布置的定位孔，定位螺杆与定位孔构成定位配合。

采用上述技术方案的有益效果是：

1、本实用新型通过风管的设置，向炉膛内通入空气，保证炉膛内有足够的氧气与燃料混合，使燃料充分燃烧。

2、将风管与炉壁成切线布置，从风管通入的气流进入炉膛后会冲击到炉壁上从而螺旋向下运动，燃料自进料管进入后会在螺旋气流的作用下悬浮下落，这样燃料与空气的接触面积大，燃料下落时间长，保证了燃料在落到炉底前就完成充分燃烧。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中均化装置的结构示意图；