[实用新型]电机嵌入叶轮式整体流道轴流通风机

说明书

本实用新型属于流体机械技术领域，涉及一种电机嵌入叶轮式整体流道轴流通风机，包括前导风筒与机座组件、叶轮、电机定子以及转子组件；转子组件置于前导风筒与机座组件内部并与前导风筒与机座组件同轴；电机定子环绕设置在转子组件的周向；电机定子电磁力直接驱动转子组件绕转子组件的轴向转动；叶轮置于前导风筒与机座组件顶部并与转子组件相连，叶轮的最外径小于前导风筒与机座组件的内径；转子组件带动叶轮同步转动。本实用新型提供了一种减小了轴向尺寸、有效减轻整体重量、有利于改善电机与叶轮旋转时产生的振动以及可在有限的空间内满足风机各项性能要求的电机嵌入叶轮式整体流道轴流通风机。

技术领域

本实用新型属于流体机械技术领域，涉及一种整体流道轴流通风机，尤其涉及一种电机轴伸端部分嵌入叶轮腔体内部，同时实现风机前导风筒与电机机座结构一体化的电机嵌入叶轮式整体流道轴流通风机。

背景技术

传统的前导流式轴流通风机结构通常为叶轮的进风一侧安装有前导风筒，电机安装在叶轮气流出口一侧，即电机安装在后导风筒内；或者叶轮通过传动轴与皮带轮、齿轮箱等传动机构相连，再与电机传动轴连接；传统轴流风机前导风筒与电机总体上为各自独立结构。另外，传统的轴流通风机驱动电机通常安装在风筒内部或通过传动机构单独外置，电机均需要配置有尾部风扇为其散热，或配备有独立的散热机构为其散热。由于前述传统轴流风机结构相对较多，各部件均需占用空间，且结构强度设计需兼顾各部件强度的要求，轻量化可优化的空间十分有限，故传统前导流式轴流风机结构无法满足空间和重量受到严格限制的特定场合。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种减小了轴向尺寸、有效减轻整体重量、有利于改善电机与叶轮旋转时产生的振动以及可在有限的空间内满足风机各项性能要求的电机嵌入叶轮式整体流道轴流通风机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电机嵌入叶轮式整体流道轴流通风机，所述电机嵌入叶轮式整体流道轴流通风机包括前导风筒与机座组件、叶轮、电机定子以及转子组件；所述转子组件置于前导风筒与机座组件内部并与前导风筒与机座组件同轴；所述电机定子环绕设置在转子组件的周向；所述电机定子电磁力直接驱动转子组件绕转子组件的轴向转动；所述叶轮置于前导风筒与机座组件顶部并与转子组件相连，所述叶轮的最外径小于前导风筒与机座组件的内径；所述转子组件带动叶轮同步转动。

作为优选，本实用新型所采用的前导风筒与机座组件包括外筒、导叶以及内风筒；所述外筒套装在内风筒外部并与内风筒同轴；所述外筒和内风筒之间形成导流风筒；所述外筒通过导叶与内风筒相连；所述转子组件置于内风筒内部并与内风筒同轴；所述电机定子环绕设置在转子组件的周向并置于内风筒内部；所述叶轮置于内风筒顶部；所述叶轮的最外径小于外筒的内径。

作为优选，本实用新型所采用的前导风筒与机座组件还包括设置在内风筒顶部的轴伸端端盖以及设置在和内风筒底部的后端盖；所述叶轮置于轴伸端端盖顶部并与转子组件相连。

作为优选，本实用新型所采用的前导风筒与机座组件还包括中间转轴；所述转子组件通过中间转轴与叶轮相连。

作为优选，本实用新型所采用的导叶的结构整体是机翼型结构，所述导叶的数量是多片。

作为优选，本实用新型所采用的导叶的数量是18-21片。

作为优选，本实用新型所采用的叶轮包括轮毂、轮体以及叶片；所述轮体设置在轮毂上并与轮毂同轴；所述叶片设置在轮体上；所述轮毂置于内风筒顶部并与转子组件相连；所述叶片的最外径小于前导风筒与机座组件的内径；所述转子组件通过轮毂带动轮体绕转子组件的轴向转动。

作为优选，本实用新型所采用的轮体的截面整体呈C型；所述轮体的顶部与轮毂相连并与轮毂同步转动；所述轮体的侧部与叶片相连；所述轮体在转动时带动叶片同步转动；所述轮体罩于内风筒外部并与内风筒非接触。