[实用新型]一种注塑件贴膜切料装置

说明书

一种注塑件贴膜切料装置，包括冲裁模板和基座，基座整体为“凹”字形结构，其内侧底面设有吸气装置，侧边设有定位装置，冲裁模板外侧表面设有裁切冲头；申请可以同时解决亚克力材质的注塑零件成型后的表面保护和料头修剪的问题，相比较传统的方法，能够提高贴膜效率和精度，统一的料头修剪方式可以提高良率，并为后续印刷制程提供了很高效的保护，通过定位装置和吸气装置对保护膜进行定位稳固，然后将产品整体对应保护膜放置在基座的凹槽内，经冲裁模板下压，通过裁切冲头将料头去除，达到了提高作业效率、保证作业精度的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及一种切料装置，特别是一种注塑件贴膜切料装置。

背景技术

一般来说，所需贴膜的产品主要材料是亚克力塑胶材料，主要用来做电子产品的显示屏透镜，因此对产品的外观要求非常高，不能有任何的外观面刮伤需要贴保护膜，且注塑成型后的料头还需要修剪整齐，同时在后续还会有丝印等加工工序，所以对保护膜的贴膜尺寸和位置精度以及注塑料头的修剪有着很高的要求。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种注塑件贴膜切料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种注塑件贴膜切料装置，包括冲裁模板和基座，其特征在于：所述基座整体为“凹”字形结构，其内侧底面设有吸气装置，侧边设有定位装置，所述冲裁模板外侧表面设有裁切冲头。

进一步的，所述冲裁模板外侧表面为圆弧形或矩形。

进一步的，所述基座外侧表面为圆弧形或矩形。

进一步的，所述基座内侧底面侧边设有1-2个定位装置。

进一步的，所述冲裁模板外侧表面设有1-4个裁切冲头。

本实用新型的有益效果是：本申请可以同时解决亚克力材质的注塑零件成型后的表面保护和料头修剪的问题，相比较传统的方法，能够提高贴膜效率和精度，统一的料头修剪方式可以提高良率，并为后续印刷制程提供了很高效的保护，通过定位装置和吸气装置对保护膜进行定位稳固，然后将产品整体对应保护膜放置在基座的凹槽内，经冲裁模板下压，通过裁切冲头将料头去除，达到了提高作业效率、保证作业精度的有益效果。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的实施方式立体结构示意图。

附图标记：冲裁模板1、裁切冲头11、塑胶产品2、料头21、保护膜3、定位装置4、基座5、吸气装置51。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清楚明白，下面结合附图具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，根据本实用新型实施例的一种注塑件贴膜切料装置，包括冲裁模板1和基座5，其特征在于：所述基座5整体为“凹”字形结构，其内侧底面设有吸气装置51，侧边设有定位装置4，所述冲裁模板1外侧表面设有裁切冲头11。

进一步的，所述冲裁模板1外侧表面为圆弧形或矩形。

进一步的，所述基座5外侧表面为圆弧形或矩形。

进一步的，所述基座5内侧底面侧边设有1-2个定位装置4。

进一步的，所述冲裁模板1外侧表面设有1-4个裁切冲头11。

如图1所示，当需要使用本申请对塑胶产品进行贴膜保护并去除料头时，首先，将保护膜3通过定位装置4放置在基座5的凹槽内，然后使用吸气装置51对保护膜3整体进行稳固，再将亚克力材质的塑胶产品2连同料头21一起对应保护膜3放置在基座5的凹槽内，最后，使用冲裁模板1下压使塑胶产品2与保护膜3紧密贴合，在冲裁模板1下压的同时，其侧表面所设有的裁切冲头11会将料头去除，保证其修剪精度，达到了提高作业效率、保证作业精度的有益效果。