[实用新型]一种自动喷涂设备

说明书

本实用新型为一种自动喷涂设备，包括机架，机架上方两条X轴导轨，X轴导轨上滑动安装有X轴滑块，X轴滑块上固定安装有Y轴导轨，Y轴导轨上滑动连接有Y轴滑块，Y轴滑块上固定有上下方向的Z轴导轨，Z轴导轨上滑动连接有Z轴滑块，一侧还固定有测距传感器，Z轴滑块上固定有喷头；机架的外侧面上装有高压泵，高压泵下方设有涂料桶，高压泵分别与涂料桶、喷头通过软管连接；机架的右端上方设有旋转电缸安装块，旋转电缸安装块左侧装有旋转电缸，机架的左端设有尾座，尾座内设有尾座安装块；机架内表面装有高压冲洗头。本实用新型通过设置的移动定位装置及旋转装置保证了喷涂的准确性与全面性，更适用于需要高精度喷涂要求的场合。

技术领域

本实用新型涉及涂料喷涂设备技术领域，特别涉及一种自动喷涂设备。

背景技术

喷涂设备在电子、汽车、机械等多个领域均有十分广泛的应用。喷涂是利用喷枪等喷射工具把涂料雾化后，喷射在被涂工件上的涂装方式。

传统的喷涂方法一般都是通过技术工人手执喷枪，根据日常的工作经验来完成对工件表面的喷涂处理，这种采用人工手动作业对工件进行喷涂的方式，不仅使工人的劳动强度过大，而且生产效率很低，并且人工喷涂过程中存在人的主观因素，因此，手动喷涂对工件的喷涂精确度欠佳，而且又容易导致喷涂不均匀，喷涂质量并不理想。而且喷涂料有毒，手工喷涂对人体的伤害很大。

现有喷涂机有手动的，有自动的，一个喷涂机一般只能进行一种物料的一个方向进行喷涂，如果想喷涂另一面则需要人工翻面，对于圆形或者不规则形状的物料更是很难喷涂全面；限于喷头的位置，只能喷涂喷头半径内的小面积区域，对于较长的物料，很多采用流水线形式喷涂，但是对于较宽的却很难喷涂完整；喷涂时，涂料从物料缝隙中喷到设备上及内部，影响设备的美观，而且涂料干后很不容易清洗。

发明内容

为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种自动喷涂设备。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种自动喷涂设备，包括机架，所述机架上方设有左右方向的两条X轴导轨，所述X轴导轨上滑动安装有X轴滑块，所述X轴滑块上固定安装有前后方向的Y轴导轨，所述Y轴导轨上滑动连接有Y轴滑块，所述Y轴滑块上固定有上下方向的Z轴导轨，所述Z轴导轨上滑动连接有Z轴滑块，所述Z轴滑块上固定有喷头；所述机架的外侧面上装有高压泵，所述高压泵下方设有涂料桶，所述高压泵分别与涂料桶、喷头通过软管连接，所述高压泵旁边还设有控制器；机架的右端上方设有旋转电缸安装块，旋转电缸安装块左侧装有旋转电缸，机架的左端设有尾座，尾座内设有尾座安装块。

优选的，所述尾座安装块与旋转电缸同轴，且尾座安装块上设有多个螺纹安装孔。

优选的，尾座安装块为台阶轴，尾座内设有轴承，尾座安装块细端与轴承内孔过盈配合。

优选的，所述Z轴导轨的下端设有测距传感器。

优选的，机架内表面装有高压冲洗头。

优选的，所述高压冲洗头为3个，分别安装在在机架前、后、右侧的内表面上。

优选的，所述机架内侧底面设置为后侧高、前侧低，且前侧底部设有出水孔。

优选的，本设备更适用于喷涂精度要求高，节奏一般的场合。

本实用新型的有益效果是：

喷头的位置可以通过三轴导轨滑块机构任意移动，保证喷涂的均匀性；设备上方的左右两侧分别设有旋转电缸和尾座，通过更换工装，可以带动板材、棒材等物料旋转，保证喷涂的全面性；机架内设有高压冲洗头，可以对喷在机架内的涂料进行及时的冲洗。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图。