[实用新型]一种耐腐蚀铸钢件自动浇筑生产装置有效
| 申请号: | 201921429279.X | 申请日: | 2019-08-30 |
| 公开(公告)号: | CN210412505U | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
| 发明(设计)人: | 肖国铭 | 申请(专利权)人: | 福建诏安宝丰铸造有限公司 |
| 主分类号: | B22D35/04 | 分类号: | B22D35/04;B22D33/02 |
| 代理公司: | 厦门原创专利事务所(普通合伙) 35101 | 代理人: | 黄一敏 |
| 地址: | 363500 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 腐蚀 铸钢件 自动 浇筑 生产 装置 | ||
本实用新型涉及铸钢件生产技术领域,尤其为一种耐腐蚀铸钢件自动浇筑生产装置。本实用新型中,当放置在位移架上的下模具与上模具贴合后,上模具顶部设置的插入杆顶部挤压滑动仓顶壁的压力传感器,压力传感器将信息传送到控制器后,控制器控制继电器B通电,是注料管开始往下模具注料,完成注料后,控制器控制电控液压推杆缩短,当中部传送机构、进料传送机构和出料传送机构齐平时,再次开启中部传送机构、进料传送机构和出料传送机构的电机,可将浇筑完成的铸钢件从出料传送机构传出,完成铸钢件的浇筑,该设备,可实现铸钢件的自动浇筑,操作方便,适宜推广使用。
技术领域
本实用新型涉及铸钢件生产技术领域,具体为一种耐腐蚀铸钢件自动浇筑生产装置。
背景技术
目前市场上存在的大部分铸钢件浇筑生产装置,无法实现高效率的铸钢件自动浇筑,因此,针对上述问题提出一种耐腐蚀铸钢件自动浇筑生产装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀铸钢件自动浇筑生产装置,通过在机台上从左往右依次设置进料传送机构、位移架和出料传送机构,其中,位移架上设置有中部传送机构,中部传送机构、进料传送机构和出料传送机构均由电机带动轴使传送带转动的机构,当中部传送机构、进料传送机构和出料传送机构的电机同时运行时,可将下模具从左往右传送,位移架底部通过电控液压推杆连接机台内部底板,当电控液压推杆伸长时,可将位移架上升,当放置在位移架上的下模具与上模具贴合后,上模具顶部设置的插入杆顶部挤压滑动仓顶壁的压力传感器,压力传感器将信息传送到控制器后,控制器控制继电器B通电,是注料管开始往下模具注料,完成注料后,控制器控制电控液压推杆缩短,当中部传送机构、进料传送机构和出料传送机构齐平时,再次开启中部传送机构、进料传送机构和出料传送机构的电机,可将浇筑完成的铸钢件从出料传送机构传出,完成铸钢件的浇筑,该设备,可实现铸钢件的自动浇筑,操作方便,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种耐腐蚀铸钢件自动浇筑生产装置,包括机台、上模具和机架,所述机台上从左往右依次设有进料传送机构、位移架和出料传送机构,所述进料传送机构和出料传送机构有两组皮带传送机构组成,所述位移架顶部设置有中部传送机构,所述位移架底部四角均设置有连接机台底板的电控液压推杆,所述中部传送机构顶部的机台上设置有机架,所述机架内部中空,所述机架内部的顶板上固定设置有安装板,所述安装板底部四角均设置有倒梯形的滑动仓,所述滑动仓内部的顶板上固定设置有压力传感器,所述上模具顶部四角对应安装板的滑动仓位置设置有四个倒梯形的插入杆,所述上模具通过插入杆插入滑动仓内与安装板连接,所述上模具内设置有贯穿安装板伸出机架外的注料管,所述注料管上设置有开关阀,所述机架右侧面板上固定设置有控制箱,所述控制箱内部的底板上从左往右依次固定设置有继电器、继电器B、正反转电机控制器和控制器。
优选的,所述中部传送机构、进料传送机构和出料传送机构均由电机带动轴使传送带转动的机构,所述中部传送机构、进料传送机构和出料传送机构的电机均通过电路连接继电器,所述继电器通过电路连接外部电源,所述继电器通过电路与控制器电性连接。
优选的,所述开关阀通过电路与继电器B电性连接,所述继电器B通过电路与外部电源电性连接,所述继电器B通过电路与控制器电性连接。
优选的,所述压力传感器通过电路与控制器电性连接,所述控制器为单片机。
优选的,所述电控液压推杆通过电路与正反转电机控制器电性连接,所述正反转电机控制器通过电路与外部电源电性连接,所述正反转电机控制器通过电路与控制器电性连接。
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