[实用新型]一种模切机构

说明书

本实用新型属于模切生产技术领域，尤其为一种模切机构，包括机壳和安装于所述机壳内壁的主驱动组件，所述机壳外壁固定连接有储存箱，所述储存箱底部固定连接有漏油管，所述机壳一侧内壁固定连接有导向箱，所述漏油管贯穿所述机壳一侧壁位于所述导向箱内部，所述导向箱底部开设有第一漏油孔部；通过储存箱预先存放润滑油，添加时打开开关阀门，润滑油通过导向箱导向到主驱动组件的位置进行加油，通过本装置保养时操作工人完全不用接触到机壳内部，在设备开启时通过蜗杆和涡轮的转动使润滑油充分均匀的添加，在保证了安全性的同时，提高了保养时的工作效率，且润滑油涂抹的更加均匀，提高模切后的成品质量。

技术领域

本实用新型属于模切生产技术领域，具体涉及一种模切机构。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

现有模切机的模切机构中的驱动装置，大多为电机带动蜗杆和蜗轮完成主传动，在蜗杆和蜗轮长时间进行使用后，需要定期添加润滑油进行保养维护，而现在的添加方法大多为人工将机箱箱门打开，弯下腰，手深入机箱内部进行添加，机箱内部的零件较多空间狭小，操作人员不易观察涡轮和蜗杆的位置，容易造成操作人员的手被机箱内的金属零件刮伤，且润滑油涂抹的不均匀，从而会影响到模切时的驱动装置正常运转路径，使成品后的产品质量下降，且保养工作效率降低。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种模切机构，具有便于保养的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模切机构，包括机壳和安装于所述机壳内壁的主驱动组件，所述机壳外壁固定连接有储存箱，所述储存箱底部固定连接有漏油管，所述机壳一侧内壁固定连接有导向箱，所述漏油管贯穿所述机壳一侧壁位于所述导向箱内部，所述导向箱底部开设有第一漏油孔部，所述主驱动组件底部具有落油板，所述落油板螺接固定于所述机壳内壁，所述落油板上端面固定连接有导向保护板，所述落油板底部开设有第二漏油孔部，所述机壳底部内壁放置有收集盒。

优选的，所述漏油管一侧固定连接有开关阀门。

优选的，所述导向保护板顶部具有导向面，且导向方向竖直向下。

优选的，所述机壳一侧壁铰接有第一箱门和第二箱门，所述第二箱门位于所述第一箱门的下方。

优选的，所述主驱动组件位于所述导向箱的正下方，所述落油板位于所述主驱动组件的正下方，所述收集盒位于所述落油板的正下方。

优选的，所述落油板、所述导向保护板和所述第二漏油孔部均喷涂有铁氟龙涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过储存箱预先存放润滑油，添加时打开开关阀门，润滑油通过导向箱导向到主驱动组件的位置进行加油，通过本装置保养时操作工人完全不用接触到机壳内部，在设备开启时通过蜗杆和涡轮的转动使润滑油充分均匀的添加，在保证了安全性的同时，提高了保养时的工作效率，且润滑油涂抹的更加均匀，提高模切后的成品质量。

2、在对润滑油添加后，多余的润滑油通过导向保护板的导向，通过第二漏油孔部流入到收集盒之中对多余的润滑油进行收集，留着下一次使用，且添加润滑油时不会四处散落造成机壳内部的环境变差，影响到机壳内部精密零件的运转，降低了保养的成本，提高了机壳内部精密零件的寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；