[实用新型]一种废水汽提装置

说明书

本实用新型公开了一种废水汽提装置，包括底板和椭圆封头，所述底板的上方设置有筒体，且筒体的内部下端设置有传感器，所述椭圆封头位于筒体的上端，所述传感器的右侧设置有接管，所述椭圆封头的上方设置有蒸汽分配管，所述筛板的上方设置有保温支撑圈，所述筛板支撑圈的上方右侧设置有热电阻套管，所述喷头的上方设置有入孔。该废水汽提装置，与现有的普通废水汽提装置相比，增加结构的同时大大提高了整个装置的使用性能，改良后的设备采用汽提方式进行分离，更为经济可行且处理效果稳定，汽提后塔顶含氯仿的水冷凝后进入静置罐进行分层，底层氯仿当危废处置，上层水与汽提塔底水混合进入缓冲水池，有效满足了人们的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及废水汽提装置技术领域，具体为一种废水汽提装置。

背景技术

随着现代工业的发展，工业生产中产生的废水对环境的影响日益严重，其中，如冶炼、化工、制药、食品加工和垃圾处理等行业大量产生并排放各种浓度的含氨氮废水，氨氮废水直接排入水体，不仅会引起水体富营养化，造成微生物大量繁殖，使水体发黑发臭，而且将增加水处理的难度和成本。

生产废水W1、W2、W6中总磷、三氯甲烷和AOX浓度较高，且由于夹带有少量的原料和中间体，有机氮相对略高；同时废水W1中盐分相对较高，即使废水混合后浓度依旧非常高，对生化微生物具有明显的抑制和毒害作用，成为本项目处理的重点和难点，原有设计工艺采用精馏的将污水中氯仿进行分离收集，投资和运行成本较高，操作复杂，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的废水汽提装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废水汽提装置，以解决上述背景技术中提出一般的生产废水W1、W2、W6中总磷、三氯甲烷和AOX浓度较高，且由于夹带有少量的原料和中间体，有机氮相对略高；同时废水W1中盐分相对较高，即使废水混合后浓度依旧非常高，对生化微生物具有明显的抑制和毒害作用，成为本项目处理的重点和难点，原有设计工艺采用精馏的将污水中氯仿进行分离收集，投资和运行成本较高，操作复杂，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废水汽提装置，包括底板和椭圆封头，所述底板的上方设置有筒体，且筒体的内部下端设置有传感器，所述椭圆封头位于筒体的上端，所述传感器的右侧设置有接管，且接管的右侧设置有法兰，所述椭圆封头的上方设置有蒸汽分配管，且蒸汽分配管的上方设置有筛板，所述筛板的上方设置有保温支撑圈，且保温支撑圈的上方设置有筛板支撑圈，所述筛板支撑圈的上方右侧设置有热电阻套管，且筛板支撑圈的上方左侧设置有喷头，所述喷头的上方设置有入孔。

优选的，所述底板的上表面与筒体的下端之间为焊接，且底板的中轴线与筒体的中轴线之间相重合。

优选的，所述筒体的上端与椭圆封头之间为固定连接，且筒体的中轴线与椭圆封头的中轴线之间相重合。

优选的，所述筒体、接管和法兰之间均为焊接，且接管的中轴线与筒体的中轴线之间相互垂直。

优选的，所述蒸汽分配管和筛板之间相互平行，且蒸汽分配管和筛板均嵌于筒体的内部。

优选的，所述保温支撑圈包裹于筒体的外部表面，且保温支撑圈的中轴线与筒体的中轴线之间相重合。

优选的，所述喷头和入孔与筒体的上端左侧之间为固定连接，且喷头和入孔位于同一平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：