[实用新型]一种检修时钢管杆简易检测装置

说明书

本实用新型提供一种检修时钢管杆简易检测装置，包括固定机构、设置在固定机构下方的轨道机构、设置在轨道机构上的检测机构以及与检测机构相连接的超声探伤仪；所述固定机构包括半圆环结构的第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆的和第二固定杆的一端铰接，所述第一固定杆和第二固定杆的另一端通过锁紧机构固定连接，所述第一固定杆和第二固定杆中部对应所述钢管杆设置卡紧机构；本实用新型可以对钢管杆的焊接部位进行检测，尤其适用于已经安装好的钢管杆检修时的焊接部位检测，可以保证钢管杆的使用安全性，大大降低因为焊接质量造成的事故率。

技术领域

本实用新型涉及钢管塔焊接检测技术领域，具体涉及一种检修时钢管杆简易检测装置。

背景技术

近年来，随着输电线路输送容量及电压等级的不断提高，同塔双回和多回路线路在一些经济发达地区相继建设并已成为发展趋势，杆塔的荷载也随之不断增加。在这种情况下如果使用角钢塔，直线塔的主材基本为双组合或四组合角钢，转角塔即使采用四组合也难以满足承载力的需求，因此需采用格构式角钢柱。杆塔结构的复杂化设计，会使铁塔耗钢量和建设成本增加，铁塔设计、加工、制造、施工安装、运行维护难度增大，影响结构安全的不确定性因素增多。与角钢塔相比，钢管塔构件风压小、刚性强、结构简单、硬度高、传力清晰等优点，能够充分发挥其材料的综合承载能力，适合在大跨越、大档距和特殊地段线路杆塔，或线路荷载较大的线路中应用。此外，随着城市建设步伐的加快，城区输变电工程数量增多，但线路走廊日益紧张的情况下,钢管杆以其占地小、不影响土地利用、杆塔设计结构简单、运行寿命长、施工安装便捷、运行维护成本低等优点在输电线路上得到了广泛应用。

输电线路钢管塔与传统的角钢塔相比，焊接构件多，主要有钢管之间K形节点的焊接，钢管与带颈法兰的对接焊，钢管与平板法兰加劲板的T形焊，钢管加强板的焊接以及钢管辅材横担U形槽与U形 板、U形槽与插板的焊接等。钢管塔生产中常用的焊接方法有手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊和埋弧自动焊。输电线路钢管塔主要采用低合金高强度钢，焊接过程中产生的焊接缺陷主要有焊缝形状尺寸、间隙预留尺寸是否符合标准要求，以及咬边、焊瘤、气孔、裂纹、未熔合、未焊透、夹渣等。这些焊接缺陷存在破坏了焊缝的完整性和受力不均匀性，易引起应力集中某一点上的现象，降低焊接接头的力学性能，缩短钢管塔的使用寿命，严重时将发生质量事故。

但是目前对钢管塔检测时大多是在钢管杆安装之前就进行了，而在后续的检修过程中基本不对钢管杆进行检测，这使得后续的使用存在较大的安全隐患，因此急需一种对钢管杆杆体检测的简易装置。

公开号为 204903468U的专利公开了一种用于检测钢管塔接头焊缝的自动扫查装置，包括支架，在支架上水平设置一根与钢管塔平行设置的水平固定杆，在水平固定杆上活动设置一个移动块，在移动块上活动设置一根移动杆，移动杆下部连接连动杆的一端，连动杆的另一端通过夹持机构夹持用于检测钢管塔焊缝的探头。本实用新型的有益效果是：通过移动块活动设置在水平固定杆上，实现了针对不同的焊缝通过调整移动块的位置即可带动探头位置的移动；通过旋钮实现了对移动杆高度的调节，来适应不同直径的钢管塔；通过旋转电机来带动整个装置旋转，实现了对钢管塔焊缝的自动检测，代替了人工手工劳动，工作效率高。其不能对安装后的钢管杆杆体进行检测。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种检修时钢管杆简易检测装置，可以对钢管杆的焊接部位进行检测，尤其适用于已经安装好的钢管杆检修时的焊接部位检测。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种检修时钢管杆简易检测装置，包括固定机构、设置在固定机构下方的轨道机构、设置在轨道机构上的检测机构以及与检测机构相连接的超声探伤仪；

所述固定机构包括半圆环结构的第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆的和第二固定杆的一端铰接，所述第一固定杆和第二固定杆的另一端通过锁紧机构固定连接，所述第一固定杆和第二固定杆中部对应所述钢管杆设置卡紧机构；