[实用新型]一种用于PCB制程水平线的搓纸式自动放隔纸机

说明书

本实用新型公开了一种用于PCB制程水平线的搓纸式自动放隔纸机，包括动力机构、控制系统、纸张暂存台、纸张滑台导向和纸张分离机构，所述纸张暂存台和纸张滑台导向分别安装在纸张分离机构两侧，控制系统安装在纸张暂存台上，纸张分离机构与动力机构相连接；本实用新型能实现PCB板件收板时的自动放纸隔板功能，或者洗隔板纸时的自动放纸功能。该设备日常能耗低，安装空间适应性强，可直接提升无隔板功能的收板机能力，避免新设备的采购，可广泛应用。

技术领域

本实用新型涉及PCB板生产过程中收板工艺制程领域，具体是一种采用新方式设计出来用于PCB制程水平线的搓纸式自动放隔纸机。

背景技术

印制PCB板（Printed Circuit Board，简称PCB）行业中，为保证提供给客户优质的板件，在生产加工每一个环节除了严格按照生产工艺流程外，在不同工段间板件的板挪，各加工步骤后的板件暂时叠放等的中间环节中，为提高对板面的保护程度，使之不受搬运，板面间磨擦等等不良外部因素的影响，PCB板与板间均需在每块板件进入收板机的同时放置隔板纸来防止板件在上述环节中的板面擦花问题。

另外，隔板纸是属于可反复利用的资源，在使用的过程中，难免会出现表面不洁净，有灰尘的问题，为保证隔板纸起到有效保护板面的作用，不同规格的隔板纸均会定时进行清洗烘干后使用。

隔/放纸机在PCB行业中的应用是非常广泛的，在每一个生产环节均有其存在的意义。

对于传统的隔纸机设计，采用的是升降台送纸，真空吸放纸式的方式，隔纸机的结构尺寸相比较而言，占空比大，能耗，组成配件，日常维修成本均处于较高水平。对于之前收板机没有隔纸功能的，要另增加隔纸功能，无疑需将旧收板机取缔或规划较大的平面空间放置传统隔放纸机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于PCB制程水平线的搓纸式自动放隔纸机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于PCB制程水平线的搓纸式自动放隔纸机，包括动力机构、控制系统、纸张暂存台、纸张滑台导向和纸张分离机构，所述纸张暂存台和纸张滑台导向分别安装在纸张分离机构两侧，控制系统安装在纸张暂存台上，纸张分离机构与动力机构相连接。

作为本实用新型的进一步技术方案：所述动力机构采用直流可调速直流电机。

作为本实用新型的进一步技术方案：所述控制系统内采用光电眼采集板件到位数据和预放置纸张到位数据，暂存台纸张判定数据为输入源，电机、电磁阀、气缸为输出源，控制系统由电箱和显示与操作面板组成。

作为本实用新型的进一步技术方案：所述纸张暂存台设计为倾斜角度的放置纸张方式，倾斜角度在度-度之间；并且在暂存台侧面有纸张放置高度标识，其前部有可悬挂辅助拉环，其后部及后侧部有纸张限位板。

作为本实用新型的进一步技术方案：所述纸张滑台导向包括有纸张传送主滑道、侧限位滑道以及滑道的固定卡槽。

作为本实用新型的进一步技术方案：所述纸张分离机构包括搓纸轮机构和顶端纸张吸附机构。

作为本实用新型的进一步技术方案：所述搓纸轮机构包括传送轴、搓纸轮和砝码轮，砝码轮安装在直流电机的对面侧，传送轴通过传动齿轮与直流电机相连接，搓纸轮等间距的安装在传送轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、体积小，安装方式为空间安装，不占现有平面空间。

2、日常生产能耗低，机械设计极大利用了重力，摩擦力，惯性等的势能转化为部分动能，使其主要能耗集中在直流电机的传送，及特别设计的顶部第一张纸分离机构（该机构特别应用于放纸机）。

3、维修维护成本低，配件较少。