[实用新型]轮胎生产用割毛机下料机构

说明书

本实用新型公开了轮胎生产用割毛机下料机构，所述割毛机箱的顶端四角处均连接有固定杆，所述固定杆的顶端安装有顶板，所述割毛机箱的底端四角处均连接有脚垫，所述割毛机箱的顶端对应固定杆一侧位置处连接有轮胎安装板，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过设置的连接螺杆、调节旋钮和对中调整轮，可通过对中调整轮与轮胎侧面的滑动连接，对安装在轮胎安装板上的轮胎进行对中检测，便于对轮胎安装时的定位和对中，避免轮胎因安装时的偏移，导致轮胎割毛时产生偏差，通过设置的拉板、割刀安装板和割刀，可通过弹簧的回弹，带动割刀下移至轮胎表面，可对不同尺寸的轮胎进行表面割毛，增加了对轮胎表面割毛时的适用性。

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产技术领域，具体为轮胎生产用割毛机下料机构。

背景技术

随着时代的发展，汽车不断升级改造，为我们生活和工作带来了极大的便利，汽车轮胎是汽车上极为重要的部件，汽车轮胎在生产过程中需要进行硫化，硫化过程中会由于模具上的排气孔产生一定数量的橡胶胶柱，若该橡胶胶柱不处理好，不仅影响美观，还会产生一定的危险，割毛机就是来处理橡胶胶柱的设备；

但是目前市场上现有的轮胎生产用割毛机下料机构使用时，无法对轮胎进行很好的固定，轮胎在割毛时容易产生偏移，导致对轮胎表面的橡胶胶柱割除的效果较差，影响轮胎的质量，且现有的橡胶胶柱使用时，无法对不同尺寸的轮胎进行很好的割毛处理，使用范围较为单一，无法满足现有的需求。

实用新型内容

本实用新型提供技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出的无法对轮胎进行很好的固定，轮胎在割毛时容易产生偏移，导致对轮胎表面的橡胶胶柱割除的效果较差，影响轮胎的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轮胎生产用割毛机下料机构，包括割毛机箱，所述割毛机箱的顶端四角处均连接有固定杆，所述固定杆的顶端安装有顶板，所述割毛机箱的底端四角处均连接有脚垫，所述割毛机箱的顶端对应固定杆一侧位置处连接有轮胎安装板，所述轮胎安装板的一端均匀安装有轮胎固定板；

所述顶板的底端中心处连接有割毛机构，所述割毛机构包括连接柱、限位杆、拉板、割刀安装板、弹簧和割刀；

所述顶板的底端中心处嵌入安装有连接柱，所述顶板的底端对应连接柱两侧位置处均嵌入安装有限位杆，所述连接柱的顶端穿过顶板连接有拉板，所述拉板的底端安装有割刀安装板，所述限位杆的外侧对应割刀安装板上方位置处连接有弹簧，所述割刀安装板的底端中心处连接有割刀。

优选的，所述拉板的边角为光滑圆角，所述拉板的外侧开设有防滑纹。

所述割刀安装板的底端连接有轮胎对中机构，所述轮胎对中机构包括连接螺杆、连接杆、连接板、调节旋钮、安装连板、连接轴和对中调整轮；

所述割刀安装板的底端嵌入安装有连接螺杆，所述割刀安装板的底端对应连接螺杆两侧位置处嵌入安装有连接杆，所述连接杆的底端安装有连接板，所述连接螺杆的底端穿过连接板连接有调节旋钮，所述连接板的底端连接有安装连板，所述安装连板的两端对称安装有连接轴，所述连接轴的一端连接有对中调整轮。

所述割毛机箱的顶端连接有清杂下料机构，所述清杂下料机构包括清杂杆、清理刷、漏槽、存储仓、存储斗、清理杆和清理盖；

所述割毛机箱的顶端连接有清杂杆，所述清杂杆的顶端安装有清理刷，所述割毛机箱的顶端对应清杂杆一侧位置处均匀开设有漏槽，所述割毛机箱的顶端内壁对应漏槽位置处连接有存储仓，所述存储仓的内部滑动安装有存储斗，所述存储斗的一端连接有清理杆，所述割毛机箱的一端对应存储仓位置处嵌入安装有清理盖。

优选的，所述连接螺杆与割刀安装板之间啮合连接，所述对中调整轮的外侧包覆有防滑橡胶套。

优选的，所述存储斗的长度大于漏槽的长度，所述清理刷为倾斜安装，且其倾角为30度。