[实用新型]包装盒封口自动化产线

说明书

本实用新型揭示了包装盒封口自动化产线，包括按照产线方向依次设置的进料循环传送带、包装盒封口工位、出料循环传送带、及设置在产线方向两侧的成对设置的运转机构，运转机构包括伸缩源、及设置在伸缩源的伸缩端上的抓持臂，抓持臂上设有两个相间隔设置的夹手，夹手上设有与封口机位相一一匹配的夹取位，成对设置的运转机构具备沿产线方向的联动往复位移。本实用新型能实现包装盒封口工位的自动化上下料，包装盒的上料及卸料同步作业，运行高效，降低了人力成本、提高了生产效率，作业更安全可靠。运行机构的同步夹取及同步位移设计简洁，其夹取位还具备针对包装盒的夹取导正功能，提升了包装盒在封口工位上的落料精度，产品合格率高。

技术领域

本实用新型涉及包装盒封口自动化产线，属于自动化上料卸料产线的技术领域。

背景技术

包装盒是用于装载包裹产品的盒体，其结构多种多样，起到保护产品利于运输等作用。

而产品包装中，涉及到产品装载、盒口封装等作业，这些作业一般具备多个连续的作业工位，相邻作业工位之间留有作业间隙。

目前盒口封装设备一般具备模座和封压端，需要人工将传送带上的包装盒放置到模座上进行封口作业，人工转运劳动强度大、效率低、且易出现安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统包装盒封口作业中均采用人工转运的问题，提出包装盒封口自动化产线。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

包装盒封口自动化产线，包括按照产线方向依次设置的进料循环传送带、包装盒封口工位、出料循环传送带、及设置在产线方向两侧的成对设置的运转机构，

所述包装盒封口工位上设有相间隔设置的至少两个封口机位，任意所述运转机构包括具备朝向所述产线伸缩位移的伸缩源、及设置在所述伸缩源的伸缩端上的抓持臂，所述抓持臂上设有两个相间隔设置的夹手，所述夹手上设有与所述封口机位相一一匹配的夹取位，

成对设置的所述运转机构具备沿产线方向的联动往复位移。

优选地，成对设置的所述运转机构的伸缩源相联动。

优选地，所述夹取位包括与包装盒的侧壁相对应的夹持壁面，所述夹持壁面的两侧分别设有用于包装盒导正的倾斜导向面。

优选地，所述伸缩源位于所述抓持臂上的两个所述夹手之间间隔的背部。

优选地，所述伸缩源为伸缩气缸。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.能实现包装盒封口工位的自动化上下料，包装盒的上料及卸料同步作业，运行高效，降低了人力成本、提高了生产效率，作业更安全可靠。

2.运行机构的同步夹取及同步位移设计简洁，其夹取位还具备针对包装盒的夹取导正功能，提升了包装盒在封口工位上的落料精度，产品合格率高。

3.整体设计巧妙，易于针对传统封口设备进行产线构建，改造成本低廉，适于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型包装盒封口自动化产线结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供包装盒封口自动化产线。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。