[实用新型]橡胶轮胎生产的多功能自动称量装置

说明书

本实用新型公开了橡胶轮胎生产的多功能自动称量装置，包括固定架，所述固定架顶端安装有输料台，所述输料台外部两侧均安装有定位支架，所述定位支架内部安装有旋转气缸，所述旋转气缸外部安装有固定杆，所述固定架中部安装有称量支架，所述称量支架顶端两侧均安装有托架，所述托架底端安装有升降板，所述升降板与支撑板之间通过压缩气缸固定连接，本实用新型结构科学合理，设置有定位支架、旋转气缸和固定杆，便于定位支架对不同规格的轮胎进行固定，提高了橡胶轮胎在称量支架顶端定位的准确性，设置有压缩气缸、升降板和托架，便于将橡胶轮胎全部重量均匀的传递给称量支架，提高了橡胶轮胎称量的精准度。

技术领域

本实用新型涉及橡胶轮胎技术领域，具体为橡胶轮胎生产的多功能自动称量装置。

背景技术

在轮胎生产过程中，因为料的厚薄会影响轮胎的质量，为了使同一规格轮胎的重量相同，需要对同一规格的轮胎进行重量检测，对同一规格的合格轮胎和不合格轮胎进行分选，将不合格的轮胎回炉重造；

现有技术中关于橡胶轮胎生产称量装置的结构已有大量公开，但是（专利公开号CN 207741841 U）的橡胶轮胎生产称量装置在使用时存在不能对不同规格的轮胎进行固定，橡胶轮胎在称量支架顶端定位的准确性和不能将橡胶轮胎全部重量均匀的传递给称量支架，橡胶轮胎称量的精准度较差的问题，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供橡胶轮胎生产的多功能自动称量装置以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供橡胶轮胎生产的多功能自动称量装置，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的橡胶轮胎生产称量装置在使用时存在不能对不同规格的轮胎进行固定，橡胶轮胎在称量支架顶端定位的准确性和不能将橡胶轮胎全部重量均匀的传递给称量支架，橡胶轮胎称量的精准度较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：橡胶轮胎生产的多功能自动称量装置，包括固定架，所述固定架顶端安装有输料台，所述输料台内部两侧均安装有传送辊，所述输料台外部两侧均安装有定位支架，所述输料台外部一侧安装有电机，所述定位支架内部安装有旋转气缸，所述旋转气缸外部安装有固定杆，所述固定杆顶端安装有夹辊，所述夹辊与固定杆之间通过转向座固定连接，所述固定架中部安装有支撑板，所述支撑板顶端安装有称量支架，所述称量支架顶端两侧均安装有托架，所述托架内部两侧均安装有限位板，所述托架底端两侧均安装有称重杆，所述称重杆底端安装有升降板，所述升降板与支撑板之间通过压缩气缸固定连接。

优选的，所述输料台外壁一侧安装有电控盒，所述电控盒前端面嵌入安装有触控显示屏，所述电控盒内部安装有PLC控制器。

优选的，所述限位板与托架之间通过滑槽滑动连接，所述滑槽内部两侧均匀开设有固定孔，所述限位板与滑槽之间通过固定螺栓固定连接。

优选的，所述托架顶端两侧均胶装有橡胶垫板，所述橡胶垫板表面均匀开设有防滑纹。

优选的，所述转向座顶端通过螺纹安装有锁紧环，所述夹辊外部套接有硅胶垫片。

优选的，所述固定架底端安装有固定底板，所述固定底板底端两侧均开设有螺孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有定位支架、旋转气缸、固定杆、转向座和夹辊，通过转向座对夹辊的夹持角度进行调节固定，并配合旋转气缸对固定杆进行转动，由夹辊对橡胶轮胎外部两侧进行夹持，从而便于定位支架对不同规格的轮胎进行固定，提高了橡胶轮胎在称量支架顶端定位的准确性。

2、设置有称量支架、压缩气缸、升降板、托架和限位板，通过压缩气缸推动升降板向上移动，由托架和限位板将橡胶轮胎由输料台处进行升起，从而便于将橡胶轮胎全部重量均匀的传递给称量支架，提高了橡胶轮胎称量的精准度。