[实用新型]一种无PCB板直接焊引线的BYJ系列步进电机线圈骨架

说明书

本实用新型提供了一种无PCB板直接焊引线的BYJ系列步进电机线圈骨架，本申请的电机线圈骨架抛弃了传统的采用PCB板焊接的连接方式，采用引线直接与骨架焊针焊接，骨架焊针采用两种不同的形式结构，可以随实际情况来合理选择引线与线圈骨架本体的排布方式，因为舍弃了PCB板的缘由，所以可以节省制造材料的成本以及人工成本，在骨架焊针座的外部设置有护线盒，可以起到一定的保护作用，通过护线盒上前置卡槽和尾部卡槽的设置可以增加引线的抗拉性能，防止使用或组装时引线脱焊。

技术领域

本实用新型涉及电机组件结构技术领域，尤其涉及一种无PCB板直接焊引线的BYJ系列步进电机线圈骨架。

背景技术

电机线圈骨架是缠绕电机线圈的一个重要部件，电机线圈需要将抽头引线引出，当前BYJ步进电机线圈骨架大都采用PCB板与引线/骨架焊针连接，不仅成材料本高，而且增加了加工成本，同时传统的BYJ步进电机线圈骨架由于采用PCB板与引线/骨架焊针连接，连接不够牢固，没有一个固定的机构，引线容易脱焊，因此本实用新型提出一种圆盘毛刷机以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种无PCB板直接焊引线的BYJ系列步进电机线圈骨架，本申请的电机线圈骨架抛弃了传统的采用PCB板焊接的连接方式，采用引线直接与骨架焊针焊接，骨架焊针采用两种不同的形式结构，可以随实际情况来合理选择引线与线圈骨架本体的排布方式，因为舍弃了PCB板的缘由，所以可以节省制造材料的成本以及人工成本，在骨架焊针座的外部设置有护线盒，可以起到一定的保护作用，通过护线盒上前置卡槽和尾部卡槽的设置可以增加引线的抗拉性能，防止使用或组装时引线脱焊。

为了解决上述的问题，本实用新型提出一种无PCB板直接焊引线的BYJ系列步进电机线圈骨架，包括线圈骨架本体，所述线圈骨架本体顶部的侧边上设置有连接部，所述线圈骨架本体通过连接部安装有骨架焊针座，所述骨架焊针座上固定安装有若干支骨架焊针，所述骨架焊针的一端焊接有引线，所述骨架焊针座的正面上设置有护线盒，护线盒的正面设置有若干组前置卡槽，护线盒正面的下方设置有若干组尾部卡槽，所述前置卡槽和尾部卡槽的直径与引线的直径相互适配，用于卡设所述引线，提高抗拉性。

进一步改进在于：所述骨架焊针与骨架焊针座呈90°垂直设置，且所述引线横向与骨架焊针焊接。

进一步改进在于：所述骨架焊针的一端设置有折弯角，所述折弯角的角度为90°，所述骨架焊针通过折弯角与引线焊接，且所述引线纵向与骨架焊针焊接，所述前置卡槽的中间位置处设置有供所述骨架焊针一端穿过的圆形焊接槽，骨架焊针一端与所述引线的一端在圆形焊接槽位置处进行焊接。

进一步改进在于：所述骨架焊针、引线、前置卡槽和尾部卡槽设置组数相同，均设置有五组。

进一步改进在于：所述连接部与线圈骨架本体为一体化成型结构，所述连接部上设置有螺丝孔，且所述骨架焊针座通过螺丝孔中穿设螺丝固定在所述连接部上。

进一步改进在于：所述护线盒的底部设置有卡扣，所述卡扣设置有两组，通过两组所述卡扣的设置方便安装压线盖。

本实用新型的有益效果为：本申请的电机线圈骨架抛弃了传统的采用PCB板焊接的连接方式，采用引线直接与骨架焊针焊接，骨架焊针采用两种不同的形式结构，可以随实际情况来合理选择引线与线圈骨架本体的排布方式，因为舍弃了PCB板的缘由，所以可以节省制造材料的成本以及人工成本，在骨架焊针座的外部设置有护线盒，可以起到一定的保护作用，通过护线盒上前置卡槽和尾部卡槽的设置可以增加引线的抗拉性能，防止使用或组装时引线脱焊。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例立体图。

图2是本实用新型第一实施例拆解图。

图3是本实用新型第二实施例立体图。

图4是本实用新型第二实施例拆解图。