[实用新型]一种MBR膜曝气器及MBR膜曝气装置及MBR膜污水处理设备

说明书

本实用新型公开了一种MBR膜曝气器，包括顶盖、本体、空气管道、旋切柱、导流板及气流反冲机构，空气管道从顶盖顶端插入至混合内腔内，空气管道中气体是从上往下进行输入，能有效避免气管管路堵塞的问题，在高污泥浓度下工作，也不会发生曝气设备堵塞问题，且无需日常维护；同时，空气进入曝气器后通过气流反冲机构的作用形成上升流，带动泥水混合液一同向上快速冲出曝气器顶部，实现对MBR膜片的曝气冲刷，而安装于本体内部的旋切柱和导流板能让混合液实现旋流，并在旋转上升过程中被切割叶片切割，形成大量微小气泡，提高曝气冲刷效果。本实用新型还公开了包括MBR膜曝气器的MBR膜曝气装置及MBR膜污水处理设备。

技术领域

本实用新型属于污水处理领域，尤其涉及一种MBR膜曝气器及MBR膜曝气装置及MBR膜污水处理设备。

背景技术

MBR(膜生物反应器)工艺是将活性污泥法与膜分离技术结合起来的新型水处理技术。按膜的结构型式分，有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等。平板膜或中空纤维膜组件在运行过程中需要在膜组件底部进行曝气。膜组件曝气系统除了承担基本的向生物反应池中的微生物供氧功能外，还是控制膜污染的有效手段。通过利用膜组件下部的曝气产生的气液两相流对在膜表面提供冲刷，从而膜丝表面吸附的污泥得以不断地移除，从而保证MBR膜系统的正常运行。曝气不足会造成活性污泥等污染物在MBR膜表面的堆积影响产出水量。

现有的膜组件曝气系统：一般包括鼓风机，输气管路和曝气管，曝气管位于膜组件底部，曝气管上开有出气孔，鼓风机将空气通过输气管路送至曝气管内，再通过出气孔实现曝气，出孔气流呈气泡状不断上升，带动水流向上流动。曝气产生的气液两相流对膜丝进行连续擦洗，从而清除膜丝表面附着的污泥。但当污泥浓度或粘度高时，曝气管容易发生堵塞，需要根据情况，调整清洗频次及程序，堵塞严重的时候，需吊到池外进行清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种MBR膜曝气器及MBR膜曝气装置及MBR膜污水处理设备，在高污泥浓度下工作，也不会发生曝气设备堵塞问题，且无需日常维护。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案为：

一种MBR膜曝气器，包括：

顶盖，所述顶盖上开有贯通的混合液出口；

本体，包括顶端开口的外壳体和混合内腔，所述混合内腔位于所述外壳体内，所述顶盖套扣于所述外壳体顶端，所述本体的底部具有将所述混合内腔与所述本体的外部进行连通的混合液入口；

空气管道，从所述顶盖顶端插入至所述混合内腔内，所述空气管道的上端与供气装置连接，用于输入气体；

旋切柱，位于所述混合内腔上部，所述旋切柱设于所述空气管道外周，并与所述空气管道同心圆安装，所述旋切柱的外部具有多个切割叶片；

导流板，位于所述旋切柱下端，所述导流板设于所述空气管道外周，并与所述空气管道同心圆安装；

气流反冲机构，设于所述混合内腔的底端，所述气流反冲机构的工作面位于所述空气管道的出气口下方，用于将从所述空气管道输出的气体进行反射。

优选地，多个所述切割叶片沿所述旋切柱的圆周呈螺旋上升交错排列。

优选地，所述切割叶片为楔形切割叶片。

优选地，所述气流反冲机构为圆锥形壳体，所述圆锥形壳体与所述空气管道同圆心放置，所述圆锥形壳体大端朝上放置，所述圆锥形结构的内侧面为工作面。

优选地，所述顶盖为车轮状顶盖，所述本体为圆柱形。

基于相同的构思，本实用新型还提供了一种MBR膜曝气装置，包括：

中心输气管；