[实用新型]一种用于矫直机的下台面冲洗装置

说明书

本实用新型提供了一种用于矫直机的下台面冲洗装置，其特征在于：包括水池、沉淀箱、动力组件和清洗组件；水池设有水池腔体；沉淀箱设置在水池腔体中；矫直机下台面形成导向结构；沉淀箱的输出口与水池腔体连通；动力组件包括台面冲洗泵和矫直辊冷却泵；清洗组件包括若干冲洗器件一，以及若干冲洗器件二；台面冲洗泵的输入端和矫直辊冷却泵的输入端均与水池腔体连通；台面冲洗泵的输出端通过管道一与冲洗器件一连接；矫直辊冷却泵的输出端通过管道二与冲洗器件二连接。该冲洗装置可实现矫直机下台面金属颗粒大流量冲洗工况与矫直机下辊小流量冷却/冲洗工况两种方式分开，减少能耗，实现低碳节能效果。

技术领域

本实用新型涉及矫直机技术领域，更具体地说，涉及一种用于矫直机的下台面冲洗装置。

背景技术

由于管棒材料在轧制、冷却和运输过程中容易产生弧形弯曲，因此常用矫直机对管棒材料弧形弯曲进行矫正。矫直机一般带有矫直辊，通过电动机输出动力、并通过传动轴传递至矫直辊，多个矫直辊对管棒材料进行挤压使其改变直线度。

在矫直加工过程中，管棒材料在矫直辊的碰撞和挤压下会产生大量金属粉末，因此需要及时对金属粉末进行清理以确保高质量高精度矫直加工。目前的清理方式是：采用喷淋系统对下辊进行冲洗，水冲洗下辊后流至下台面，之后再向外流走。水冲洗下辊时可冲走下辊上的金属粉末，水流至下台面时可冲走下台面部分金属粉末；但是为了同时兼顾下辊与下台面的清洗，必须有足够的水流量，用水量较大，供水泵能耗高，不利于节能环保。并且该清理方式清洗效果差，下台面存在多个清洗死角，容易堆积金属粉末，使用一段时间后需要停机进行人工清理。此外，现有清洗方式采用过滤网方式对金属粉末进行过滤，之后将水循环再用，但是金属粉末容易堵塞过滤网；因此需要经常清洗过滤网，不便于高效、便捷操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种用于矫直机、可实现矫直机下台面金属颗粒大流量冲洗工况与矫直机下辊小流量冷却/冲洗工况两种方式分开、减少能耗、实现低碳节能效果的下台面冲洗装置。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种用于矫直机的下台面冲洗装置，其特征在于：包括水池、沉淀箱、动力组件和清洗组件；所述水池设有水池腔体；所述沉淀箱设置在水池腔体中；矫直机下台面形成导向结构，以将矫直机下台面上的水引导至沉淀箱中；沉淀箱的输出口与水池腔体连通；

所述动力组件包括台面冲洗泵和矫直辊冷却泵；所述清洗组件包括若干用于冲洗矫直机下台面的冲洗器件一，以及若干用于冷却和冲洗矫直机下辊的冲洗器件二；台面冲洗泵的输入端和矫直辊冷却泵的输入端均与水池腔体连通；所述台面冲洗泵的输出端通过管道一与冲洗器件一连接；矫直辊冷却泵的输出端通过管道二与冲洗器件二连接。

本实用新型冲洗装置采用台面冲洗泵和矫直辊冷却泵的高低功率双泵方式，使矫直机下台面金属颗粒大流量冲洗工况与矫直机下辊小流量冷却/冲洗工况两种方式分开，互不干预；可根据需求分别对台面冲洗泵和矫直辊冷却泵进行开关：一般来说，台面冲洗泵间歇启动来实现矫直机下台面金属颗粒间歇大流量冲洗，矫直辊冷却泵常开来实现矫直机下辊小流量一直冷却和冲洗，可减少能耗，实现低碳节能效果。

优选地，所述沉淀箱包括设有箱腔的箱体和若干隔板；各个隔板分别设置在箱腔中使箱腔分割成多段沉淀区。矫直机下台面形成的导向结构将水引导至沉淀箱最远离输出口的沉淀区，水经过多个沉淀区将金属粉末沉淀过滤再输出到水池腔体中，供矫直机下台面冲洗和矫直机下辊冷却冲洗使用。沉淀箱采用隔板分多段沉淀区过滤方式，解决传统用过滤网方式容易堵塞的技术问题。

优选地，所述箱体设有用于吊起固定的吊设部。可定期将沉淀箱移出水池外进行沉淀金属粉末清理，有利于提高清理操作的便捷程度。

优选地，所述导向结构是指矫直机下台面倾斜设置形成的斜面；斜面两侧和顶部分别设有挡水板，斜面尾部收缩形成水流出口。倾斜设置的矫直机下台面作为导向结构，可以使水粉末混合物流动通畅，避免积水和回流。