[实用新型]一种输液软袋除水系统

说明书

本实用新型公开了一种输液软袋除水系统，属于工装技术领域。解决了现有的输液软袋的产品在经过高温灭菌后，产品表面会有水珠，在下一工序前需要将水珠除掉，现有的去除方法大多为人工去除，效率低且浪费人工的问题。包括传送皮带和吹水装置，所述吹水装置设置在传送皮带上方且通过支撑杆固定在传送皮带两侧的传送架上，所述传送皮带上开设有若干过水孔，所述吹水装置包括导气块，导气块的内部设有导气腔，在导气块的顶部设有与所述导气腔连通的进气管，在导气块的底部设有若干与所述导气腔连通的出气孔。

技术领域

本实用新型涉及输液软袋装箱工装技术领域，更具体的说是涉及一种输液软袋除水系统。

背景技术

输液软袋是目前最安全的输液包装材料之一，不含任何增塑剂，包材与药液接触无任何反应，无吸附现象，无玻璃瓶的析碱现象，是一种优质的材质。其具有：重量小，不易破碎，减少药液被污染的机会，抗低温性好的优点。在使用过程中无开放空气通路，自动排液避免二次污染，特别适合高传染病区的使用。聚异戊二烯胶塞，穿刺无脱屑现象，与药液接触安全可靠。

现有的输液软袋的产品在经过高温灭菌后，产品表面会有水珠，在下一工序前需要将水珠除掉，现有的去除方法大多为人工去除，效率低且浪费人工。

实用新型内容

为了解决现有技术中，现有的输液软袋的产品在经过高温灭菌后，产品表面会有水珠，在下一工序前需要将水珠除掉，现有的去除方法大多为人工去除，效率低且浪费人工的问题，本实用新型提供一种输液软袋除水系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种输液软袋除水系统，包括传送皮带和吹水装置，所述吹水装置设置在传送皮带上方且通过支撑杆固定在传送皮带两侧的传送架上，所述传送皮带上开设有若干过水孔，所述吹水装置包括导气块，导气块的内部设有导气腔，在导气块的顶部设有与所述导气腔连通的进气管，在导气块的底部设有若干与所述导气腔连通的出气孔。

本实用新型设计巧妙，结构简单，本实用新型设置在输液软袋高温灭菌后至传输到下一工序之间，本实用新型的传输带采用传送皮带，是为了防止输液软袋在传送到传输带上时被刮花，而在传送皮带上开设若干过水孔，是为了及时的将输液软袋底部以及上部的水顺着过水孔流走。

将进气管与压缩空气的储气罐相连，经进气管进入到导气腔的压缩空气从导气块的底部的出气孔流出，当输液软袋运动到吹水装置的下部时，从出气孔流出的压缩空气在压力的作用下，快速的对输液软袋上的水珠进行吹洗，将水珠去除。

进一步的，所述导气块由上半块和下半块构成，上半块和下半块密封连接。将导气块做成上半块和下半块是为了便于加工内部的导气腔，同时也便于在导气腔内安装过滤装置。

进一步的，在所述导气腔内安装有过滤网层，所述过滤网层的网眼粒径小于出气孔的孔径。本实施例的过滤网层的作用是防止压缩空气中有杂质，杂质在压缩空气的作用下经过出气孔喷射到输液软袋表面，损伤输液软袋。过滤网层会将杂质过滤掉。

进一步的，所述出气孔等间距设置，且相邻出气孔之间间距为7-10mm。经过实验，在这个范围内对输液软袋上的水珠进行吹洗，能将水珠去除的快速和彻底。

进一步的，所述进气管设有3个，3个进气管等间距设置。三个进气管的设置是为了保证导气腔内有足够的压缩空气，防止导气块底部的出气孔出气大小相差太大，导致输液软袋上有局部的水珠不能吹干。

进一步的，所述过水孔等间距设置在传送皮带上，且相邻过水孔之间的间距为1-3cm。

进一步的，所述支撑杆为伸缩杆。本实施例中，支撑杆涉及呈伸缩杆，可以通过支撑杆调节吹水装置距离传送皮带的距离，进而根据吹水效果进行调节，同时也根据输液软袋的大小进行调节，达到最佳的除水效果。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：