[实用新型]注射塑胶模具快速二次顶出装置

说明书

本实用新型公开了一种注射塑胶模具快速二次顶出装置，动模座板的上方依次设置有顶针板B、顶针板A；摆块包括摆块体，摆块体的底面为圆弧形，摆块体的顶面中间部分为平面，两侧部分为半圆形凸起，摆块体内开设有销钉孔；摆块通过销钉固定在顶针板B之间，摆块一侧的半圆凸起位于顶针板B内，另一侧半圆凸起位于垫脚内。本实用新型在第一次顶出后产品脱离动模芯，使产品局部有可变形空间，这样再利用摆块，在顶出过程中通过摆块摆动能够快速实现二次顶出这一动作，避免一次顶出顶出力比较大且集中，容易顶伤产品，造成产品外观缺陷。

技术领域

本实用新型涉及注射塑胶模具技术领域，尤其涉及一种注射塑胶模具快速二次顶出装置。

背景技术

制品的顶出方式对塑件的质量和生产效率有着重要的影响。利用二次顶出可以减少顶针在顶出时施加的力量,顶出时避免产品顶裂，造成产品缺陷，使得二次顶出运用越来越广。

由于产品的形状特殊，或者量产时有要求，如果在一次顶出后，成品仍然在模穴中，或者是无法自动脱落时，就需要再增加一次顶出动作。这样模具就需要考虑到二次顶出结构。

一般情况下，模具二次顶出，模具零部件增多，动作增多，使得模具生产效率方面降低。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供一种注射塑胶模具快速二次顶出装置，使塑件的变形减小，以保证塑件质量和生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：注射塑胶模具快速二次顶出装置，包括动模座板，动模座板的顶部两侧固定安装有垫脚，两侧的垫脚上固定安装有动模板，动模板的上方设有定模板，定模板内设置有定模芯，动模板内设置有动模芯，定模芯与动模芯之间构成产品成型区；动模座板的上方依次设置有顶针板B、顶针板A；顶针板B包括上板B和下板B，顶针B的底部位于上板B与下板B之间，顶部依次穿过上板B、顶针板A、动模板、动模芯与产品成型区相接触；顶针板A包括上板A和下板A，顶针A的底部位于上板A与下板A之间，顶部依次穿过上板A、动模板、动模芯与产品成型区相接触；摆块包括摆块体，摆块体的底面为圆弧形，摆块体的顶面中间部分为平面，两侧部分为半圆形凸起，摆块体内开设有销钉孔；摆块通过销钉固定在顶针板B之间，摆块一侧的半圆凸起位于顶针板B内，另一侧半圆凸起位于垫脚内。

进一步的，顶针板B的底部与穿过动模座板的顶棍相接触。

进一步的，顶针板B和顶针板A位于动模座板与动模板之间，并且位于两侧的垫脚之间。

本实用新型在第一次顶出后产品脱离动模芯，使产品局部有可变形空间，这样再利用摆块，在顶出过程中通过摆块摆动能够快速实现二次顶出这一动作，避免一次顶出顶出力比较大且集中，容易顶伤产品，造成产品外观缺陷。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图一；

图2是本实用新型结构示意图二；

图3是本实用新型结构示意图三；

图4是摆块的主视图；

图5是摆块的俯视图。

其中：1-产品成型区，2-定模芯，3-动模芯，4-顶针B，5-顶针A，6-顶针板A，7-顶针板B，8-摆块，9-顶棍，10-垫脚，11-动模座板，12-动模板，13-定模板，14-摆块体，15-销钉孔。

具体实施方式

下面结合附图1-5对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。