[实用新型]一种管材下料机构

说明书

本实用新型提供了一种管材下料机构，包括：通过支撑腿支撑在地面的底板、固定在底板上的箱体以及安装于箱体内的推送组件，推送组件包括转动板、滑动杆、推杆以及回复部件；其中，箱体侧面留有供管材经过的通道，所述转动板铰接在底板上且转动板一端伸出至箱体外的通道上，滑动杆滑动连接于箱体内并位于转动板和推杆之间，所述推杆一端伸出至箱体外并朝向通道，使得滑动杆移动并作用于推杆以将经过的管材推到底板侧面，所述回复部件安装在推杆上，以使得推杆被滑动杆推动后能在回复部件作用下回复原位。本实用新型将原有的下料机构具有的多个连杆结构的特点改进为楔块和接触式触发的结构，减少了连接导致容易损坏的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及管材生产加工技术领域，具体涉及一种管材下料机构。

背景技术

塑料管材的生产过程中，挤出机将挤出成型管道的送至一自动下料装置上，由自动下料装置将管材统一输送至搬运工具上。

现有技术中，用于管材生产的下料装置结构为，包括多段铰接的连杆，由于生产塑料管材的数量较多，导致连杆连接处经常损坏，耐用性差，由于下料机构不具有缓震的功能致使与管材接触的转动板经常发出较大的噪音，环保性能差，因此结构有待优化。

实用新型内容

本实用新型要解决的是当前用于管材生产落料的下料机使用多段连杆的结构导致的连接处经常损坏的问题，针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种管材下料机构。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种管材下料机构，包括：通过支撑腿支撑在地面的底板、固定在底板上的箱体以及安装于箱体内的推送组件，所述推送组件包括转动板、滑动杆、推杆以及回复部件；其中，所述箱体侧面留有供管材经过的通道，所述转动板铰接在底板上且转动板一端伸出至箱体外的通道上，所述滑动杆滑动连接于箱体内并位于转动板和推杆之间，所述推杆一端伸出至箱体外并朝向通道，以当管材端部推动转动板转动后，使得滑动杆移动并作用于推杆以将经过的管材推到底板侧面，所述回复部件安装在推杆上，以使得推杆被滑动杆推动后能在回复部件作用下回复原位。

进一步地，所述回复部件包括固定在推杆上的安装板和弹簧，所述弹簧连接于安装板和箱体之间，以使得推杆伸出箱体后能在弹簧作用下回复原位。

进一步地，所述转动板上连接有减震件，以当转动后减震件能与底板上固定的减震板接触。

进一步地，所述滑动杆端部连接有第一楔块，所述第一楔块与推杆端部接触，以使得滑动杆滑动时第一楔块能推动推杆移动。

进一步地，所述推杆端部连接有第二楔块，且在箱体侧壁开设有供第二楔块放入的缺口。

进一步地，所述底板侧面安装有用于引导管材落下的导向板。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供了一种管材下料机构，将原有的下料机构具有的多个连杆结构的特点，改进为楔块和接触式触发的结构，减少了连接导致容易损坏的情况发生；转动板和推杆之间仅仅通过滑动杆进行传递力，简化了结构，也节省了成本；推杆上连接有回复部件，使得管材撞击转动板触发了推杆推出箱体后，回复部件能够推动推杆回复原位，推杆端部与滑动杆接触，而将滑动杆推到原位，滑动杆的端部推动转动板转动等待下一个管材经过，从而使得下料机构结构更加合理。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为推杆处箱体的剖视图；

图4为推杆侧视图。