[实用新型]一种油水固三相分离高速卧式螺旋沉降离心机

说明书

本实用新型涉及一种油水固三相分离高速卧式螺旋沉降离心机，包括转鼓、螺旋输送器、机架、左轴承座、右轴承座、差速器、大端法兰、小端法兰和电机；所述大端法兰的大端法兰腹部上沿圆周均匀地设置有3至6个具有斜出水通道的出水通道和3至6个出油通道。本实用新型在对油水固三相分离中，油水固三相分别从不同的出口排出；对于难于分离的固体物中比重较小的微小颗粒，是通过大端法兰的斜出水通道的作用，对固水混合物进行再次分离，将固体物中比重较小的微小颗粒从水中分离出来，分离效果更好。

技术领域

本实用新型属于机械分离技术领域，具体涉及一种高效分离的油-水-固三相分离高速卧式螺旋沉降离心机。

背景技术

污油泥是石油开采、运输及储运过程中产生的主要污染物，特点是含水量大，组分复杂、杂质多，处理难度大。较为成熟的处理污油泥的方法是通过物理或化学的办法先将污油泥进行破乳处理，再用离心机进行分离，所用离心机有二相离心机或三相离心机。目前存在的问题是受离心机结构的限制，以及固体物中微小颗粒的比重较小，分离出的水(即重液)中含有较多的固体杂质。

中国专利文献(公告号CN 103586142A)(公开文件一)公开了一种卧式螺旋沉降三相分离离心机，包括转鼓和螺旋体，螺旋体同轴设置在转鼓内，转鼓在清液出口端上设置有一个法兰盘，法兰盘的轴心处设置有轴孔，轴孔外侧的法兰盘上沿一个第一圆周方向设置有复数个溢流孔，第一圆周外侧的法兰盘上沿一个第二圆周方向设置有复数个节流孔，任意一个节流孔的一端均开口在法兰盘的内端面中，任意一个节流孔的另一端均开口在法兰盘的外圆周面中。悬浮液加入转鼓后，在离心力作用下分为三层，大颗粒沉渣紧靠着转鼓内壁被螺旋体排出，粗颗粒的重液相位于转鼓内壁沉渣和轻液相之间，重液相充满节流孔并不断地从节流孔排出；轻液位于最内层，通过清液出口端法兰上的溢流孔不断排出，从而达到三相分离的目的。

中国专利文献(公告号CN 108067358A)(公开文件二)公开了一种油水砂分离三相卧式螺旋离心机，这种卧式螺旋离心机的螺旋输送器壁面上环向焊接有12块竖板，螺旋输送器叶片焊接在竖板上，12块竖板的增设减小了油滴在液池中的沉降距离，增大了沉降时间，更有利于油相和水相的分离。螺旋输送器柱锥交接处偏右端的壁面上焊接有一柱锥型结构的挡油板，能够阻止油相朝出砂口方向运动，降低了出砂含油率。转鼓靠近大端处设置有一环形导流板，此设置更有利于油相和水相的分离，提高了除油效率。在大端法兰外端面上设有溢流挡油板，控制溢流出油口的大小，从而调节液池深度。

在上述二个文件中所述的技术中，都能达到一定的三相分离效果，但由于公开文件一中的排出重液相的节流孔，或公开文件二中的排出水相的管法兰，都是与转鼓的轴线相平行，当固体物中微小颗粒的比重较小并与水接近时，这些微小颗粒直接与重液相(水相)一起从排水口排出，造成分离不清，液相的含固量较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种油水固三相分离高速卧式螺旋沉降离心机，能高效分离油水固三相，尤其能将水和固体物中比重较小的微小颗粒进行有效的分离。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：一种油水固三相分离高速卧式螺旋沉降离心机，包括转鼓、螺旋输送器、机架、左轴承座、右轴承座、差速器、大端法兰、小端法兰和电机；所述内部同轴设置有螺旋输送器的转鼓设置在机架上，所述转鼓左侧从右往左还依次设置有大端法兰、左轴承座和差速器，所述转鼓右侧从左往右依次设置有小端法兰和右轴承座，所述进料管设置在靠右轴承座一端、与螺旋输送器连通；所述大端法兰的大端法兰腹部上沿圆周均匀地设置有3至6个具有斜出水通道的出水通道和3至6个出油通道；大端法兰朝向转鼓一侧的大端法兰腹部设置有出液环槽，大端法兰背向转鼓一侧的大端法兰腹部设置有挡板安装环槽，出液环槽的轴心线、挡板安装环槽的轴心线均与大端法兰的轴心线重合。对于难于分离的固体物中比重较小的微小颗粒，是通过大端法兰的斜出水通道的作用，对固水混合物进行再次分离，将固体物中比重较小的微小颗粒从水中分离出来，分离效果更好。