[实用新型]一种微雾装置

说明书

本实用新型提供的一种微雾装置，包括操作台，所述操作台上部设置有机械手，在所述机械手的端部设置有涂布头，所述涂布头包括相夹合的两个板状结构，且在两个板状结构朝向彼此的端面上沿竖向设置有微型针头，所述微型针头的输入端连通外部设置的导电液输出装置，其输出端位于所述操作台上方。本实用新型将导电液通过涂布头上设置的微型针头导入，以喷淋方式涂布在产品上，涂布过程中导电液呈微雾状态，有效改善了现有设备进行涂布时的材料浪费问题，且在进行使用时，不用受温度限制，正常室温就可任意作业，有效的降低能耗，结构新颖，实用性强。

技术领域：

本实用新型涉及导电液涂布技术领域，具体涉及一种微雾装置。

背景技术：

在触控领域广泛使用ITO(氧化铟锡)材料作为导电层，其具有透过性好，硬度和导电性优秀，制作工艺成熟而广受大家认识和接受；最成熟的ITO导电层制作方法为采用PVD（物理气相沉积） 制作方法，温度控制在60~90°C之间，其他温度条件都会不同程度的对膜产品造成一定的影响，影响其产品特性。市场上主要的材料为PET膜基底上制作导电层，其具有较好的弯折特性，易于运输和成型。

在另一种更原始的制作工艺中，其基底材料为光学级玻璃材质，使用真空镀膜，温度控制在400°C的温度下，充入氧气和氩气，使ITO靶材转移到玻璃基材上。但此方式只适用玻璃基材和能够承受高温的材料。还有一部分导电层则是使用刮涂的方式进行制作导电层，比如PET膜基材或者玻璃宽度为1000mm，在通过基材位移使导电物质涂在基材上，其宽度不能在宽，不然就会有涂布断线的问题发生，其导电层的物质就不能是ITO了，就会变成导电有机物或者其他金属材料，因为不同物质会有不同的制作工艺。

因为ITO材质本身的特性，其为一种脆性材料，在通过现有制备工艺及设备进行导电层制备时，其都要求在一定温度下才能制作成功，而且需要整面使用，都存在材料浪费的问题，针对上述情况，发明人提出一种新型的用于导电层制作的微雾装置，在进行导电层制备时以达到微雾效果，解决现有技术存在的上述问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种结构新颖的用于导电层制作的微雾装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种微雾装置，包括操作台，所述操作台上部设置有机械手，在所述机械手的端部设置有涂布头，所述涂布头包括相夹合的两个板状结构，且在两个板状结构朝向彼此的端面上沿竖向设置有微型针头，所述微型针头的输入端连通外部设置的导电液输出装置，其输出端位于所述操作台上方。

所述机械手和涂布头之间还设置有连接块，所述连接块为冂形结构，其包括腹板部和腹板部两端九十度弯折延伸形成的翼缘部，所述腹板部连接于所述机械手的端部，所述翼缘部的端部分别连接于所述板状结构。

所述翼缘部的端部平行于所述板状结构的上表面设置有安装座，所述安装座与所述板状结构连接。

所述板状结构上对应所述安装座的位置开设有螺栓孔，螺栓插设在所述安装座和螺栓孔中，将所述安装座与所述板状结构连为一体。

本实用新型一种柔性微雾装置的有益效果：将导电液通过涂布头上设置的微型针头导入，以喷淋方式涂布在产品上，涂布过程中导电液呈微雾状态，有效改善了现有设备进行涂布时的材料浪费问题，且在进行使用时，不用受温度限制，正常室温就可任意作业，有效的降低能耗，结构新颖，实用性强。

附图说明：

图1为本实用新型一种微雾装置的结构示意图；

图2 为图1的左视图；

图3为图1的俯视图；

图中：1-操作台，2-机械手，3-涂布头，4导电液，5-板状结构，6-微型针头。

具体实施方式：