[实用新型]一种络筒机

说明书

本实用新型公开了一种络筒机，包括机架，机架上设有收线筒，收线筒一侧设有电机一，机架下端固设有出线筒，出线筒一侧设有电机二，机架上固设有上蜡机构，上蜡机构包括电机三，电机三输出杆固设有连接杆一，连接杆一的一端设有连接杆二，连接杆二一端设有滑块，滑块套设在滑槽内，滑块的一端设有连接杆三，连接杆的一端固设有电机四，电机四输出轴上设有主齿轮，主齿轮两侧分别设有从动齿轮一和从动齿轮二，从动齿轮一和从动齿轮二的端面设有上蜡杆，机架上还设有压紧装置，本实用新型结构合理，能够防止蜡块特定位置被纱线磨出线痕以至于蜡块不能充分使用而造成浪费，同时能够使得纱线一直抵靠在线蜡的表面，结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及棉花加工机械技术领域，特别涉及一种络筒机。

背景技术

络筒（又称络纱）是织前准备的第一道工序，它的任务是将来自纺部的管纱或绞纱在络筒机上加工成符合一定要求的筒子。络筒机中通常设有上蜡装置，通过上蜡装置将纱线表面裹上一层蜡，使纱线边的光滑达到防潮、不褪色与耐用的效果，且通过上蜡能防止纱线在运输的过程中造成打结的现象，同时纱线被线蜡所包裹能防止纱线的起毛，使工作人员能有一个更好的使用环境。

现有的络筒机上的上蜡装置通常是将线蜡套在一根转轴上，然后纱线抵靠在线蜡上，同时线蜡不断地拉动，纱线与线蜡之间不断摩擦，经过线蜡的纱线表面被裹上了一层蜡，从而完成了上蜡过程。随着纱线不断地完成上蜡，纱线会对线蜡产生切割，使用一段时间后，线蜡会被切割成两块，若需要继续上蜡，就得重新将纱线抵靠在线蜡的表面，过于繁琐，同时，蜡块在被不断地切割后会不断变小，致使线蜡不方便再继续用于上蜡，只能将线蜡丢弃，线蜡的利用率较低。针对以上问题，提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种络筒机，能够防止蜡块特定位置被纱线磨出线痕以至于蜡块不能充分使用而造成浪费，同时能够使得纱线一直抵靠在线蜡的表面，结构简单，使用方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种络筒机，包括机架，所述机架上端设有收线筒，所述收线筒一侧设有电机一，所述收线筒套设在电机一输出轴上，所述机架下端固设有出线筒，所述出线筒一侧设有电机二，所述电机二的输出轴与出线筒的一端固定连接，所述机架上固设有电机三，所述电机三输出轴上固设有连接杆一，所述连接杆一与电机三垂直，所述连接杆一远离电机三的一端设有连接杆二，所述连接杆一与连接杆二转动连接，所述连接杆二远离连接杆一的一端设有滑块，所述滑块与连接杆二转动连接，所述机架上设有滑槽，所述滑块位于滑槽内，且与滑槽滑动配合，所述滑块的一端设有连接杆三，所述连接杆三远离滑块的一端设有固定盘，所述固定盘上固设有电机四，所述电机四输出轴上设有主齿轮，所述主齿轮两侧分别设有从动齿轮一和从动齿轮二，所述从动齿轮一和从动齿轮二均与主齿轮啮合，所述从动齿轮一和从动齿轮二的端面设有上蜡杆，所述机架包括前固定板和后固定板，所述前固定板与后固定板均设有压紧装置，所述压紧装置包括压紧滚筒和固定杆，所述固定杆贯穿压紧滚筒，且与压紧滚筒转动配合，所述压紧滚筒与上蜡杆方向平行，所述固定杆的两端均连接有弹簧，所述弹簧的另一端与前固定板固定连接，所述机架上转动设有绕线筒，所述绕线筒上还设有夹线器。

采用上述技术方案，在齿轮一和齿轮二上的上蜡杆上分别套设蜡块，压紧滚筒的端面与蜡块端面相切，分别启动电机一、电机二，电机一带动收线筒转动，电机二带动出线筒转动，出线筒上的线绕过绕线筒，通过夹线器，并且经过压紧滚筒与蜡块的切面，启动电机三，电机三带动连接杆一转动，连接杆一带动连接杆二转动，连接杆二带动滑块在滑槽内做往返运动，滑块带动固定盘上的电机四和上蜡杆上的蜡块做水平反复运动，启动电机四，电机四的输出杆带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮一和从动齿轮二转动，从动齿轮一和从动齿轮二带动分别带动固定其上的蜡块转动，上完蜡的线被收卷进收线轮中。