[实用新型]一种电池灌酸装置

说明书

本实用新型公开了一种电池灌酸装置，属于电池生产技术领域，包括机架、注酸组件、抽真空组件和电池安装架；所述注酸组件和所述抽真空组件均设在所述机架上，所述电池安装架设在所述机架的一侧，所述注酸组件与所述抽真空组件连通；灌酸组件用于对电池灌酸，抽真空组件用于保持电池内腔为真空状态。通过设置注酸组件和抽真空组件在电池的负极及正极，实现自动将酸灌入电池内腔，边灌酸边对电池内腔的压力检测，保证了电池内腔为真空状态，保证了灌酸的效率，设有观察罐，便于操作人员观察电池是否灌满酸，实现了自动取料、自动灌酸和自动检测真空状态的整个灌酸过程的自动化操作，灌酸效率高，节省人力。

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，尤其涉及一种电池灌酸装置。

背景技术

水平电池的灌酸一般为真空灌酸，因此在对电池的气密性检测过程需在电池灌酸之前，用于防止电池漏酸。采取的检测方式是向电池壳体内充气加压并保持压力一定时间后检测其内部的压降，以判断是否漏气；而后将压力释放再灌酸；灌酸是将蓄电池电解液（一定浓度的硫酸）定量灌入电池中，往往采用的灌酸方式是先将壳体抽真空，然后通过壳体内产生的负压将电解液吸入壳体。因此，实际生产过程中气密性检测和灌酸为两道工序，需在两台设备上完成操作，而两台设备占用较大空间，需匹配两名操作员配合才能完成操作，且需先充气加压再释压，而后抽真空，而抽真空所用的时间往往很长，这就使得气密性检测和灌酸过程较为繁琐，生产时间较长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种电池灌酸装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电池灌酸装置，包括机架、注酸组件、抽真空组件和电池安装架；所述注酸组件和所述抽真空组件均设在所述机架上，所述电池安装架设在所述机架的一侧，所述注酸组件与所述抽真空组件连通；

所述注酸组件包括储酸罐、磁力泵、计量罐、注酸罐和多个注酸管道；所述磁力泵的输入端与所述储酸罐连通，所述磁力泵的输出端与所述计量罐的一号接口连通，所述计量罐的二号接口与所述注酸罐的一号接口连通，所述注酸管的二号接口与所述多个所述注酸管道的一端连通；

所述抽真空组件包括真空泵、第一中间罐、第二中间罐和多个抽酸管道，所述真空泵的抽气端与所述第一中间罐的一号接口连通，所示一号中间罐的第二接口与所述第二中间罐的一号接口连通，多个所述抽酸管道的一端分别与多个所述注酸管道的另一端一一连通，多个所述抽酸管道的另一端均与所述第二中间罐的二号接口连通。

优选的，所述抽真空组件还包括多个视察罐，多个所述视察罐的一号接口分别与所述抽酸管道的一端一一连通，多个所述视察罐的二号接口均与所述第二中间罐连通，所述视察罐为透明罐体。

优选的，所述抽真空组件还包括抽真空总阀、电池抽真空阀、电接点压力表和泄压阀，所述抽真空总阀的一端与所述真空泵的抽气端连通，所述抽真空总阀的另一端与所述第一中间罐的一号接口连通；所述电池抽真空阀的一端与所述第二中间罐的二号接口连通，多个所述抽酸管道的另一端汇合与所述电池抽真空阀的另一端连通；所述电接点压力表的检测端设在多个所述抽酸管道的另一端的汇合处；所述泄压阀的一端与所述电池抽真空阀的另一端连通。

优选的，所述注酸组件还包括计量阀、注酸阀和速度调节阀，所述速度调节阀的一端与所述注酸罐的二号接口连通，所述速度调节阀的另一端与所述注酸阀的一端连通，所述注酸阀的另一端分别与多个所述抽酸管道的一端连通，所述计量阀的一端与所述计量罐的二号接口连通，所述计量阀的另一端与所述注酸罐的一号接口连通。

优选的，所述注酸组件还包括多个流量阀，所述抽真空组件还包括抽酸开关阀，多个所述流量阀的一端均与所述注酸阀的另一端连通；多个所述抽酸开关阀的一端分别与多个所述抽酸管道的一端一一连通。