[实用新型]一种小麦草的一体式低温干燥研磨装置

说明书

本实用新型公开了一种小麦草的一体式低温干燥研磨装置，干燥室底部设有出料管道；进料漏斗位于干燥室顶部；水蒸气收集罐经由冷凝管连通至干燥室顶部；多层粉碎装置位于干燥室内部，并位于干燥室纵向中轴线上；真空压力泵经抽真空管道与干燥室相连通；冷却压缩泵经冷风管道与干燥室相连通；粉末输送泵经回料管道连通出料管道与进料漏斗；多层粉碎装置和三个泵均与控制装置控制连接；由于在干燥室内采用了多层粉碎装置，配合冷却压缩泵降温和真空压力泵调压，并结合粉末输送泵回送，含有根茎的小麦草在同一腔体，既能低温干燥的过程中被多次粉碎，又能在粉碎的过程中得到充分的低温干燥，加工精细、成本低廉，并完整保留了小麦草的营养成分。

技术领域

本实用新型涉及小麦草的后期加工设备领域，尤其涉及的是一种小麦草的一体式低温干燥研磨装置。

背景技术

小麦草(Wheatgrass)是一种植物，鹅观草属(Agropyron)，它是一种独特的小麦，成熟后的果实为红色的小麦浆果。特别是鸡冠鹅观草(Agropyron cristatum，小麦的同类)的幼芽，其嫩叶可以榨汁或晒干磨粉。而未经加工的植株因含有大量纤维素，很难被人体所消化吸收。

小麦草中含有丰富的叶绿素、维生素A、维生素C、维生素E及维生素B族，和矿物质钙、镁、磷、铁、硒，以及超抗氧化剂SOD、纤维和有益酵素，属于营养价值极高的物质，其在医学疗效方面的应用也越来越广泛。

现有技术中对于小麦草的加工技术，往往都会涉及到对小麦草的干燥处理；但是，现有的干燥技术中的干燥处理多数采用高温，无法完整保留小麦草的营养成分；虽然有少数现有技术也采用低温干燥，但是低温干燥和粉碎或研磨基本是在不同的腔体内分开完成的，由此导致设备的成本较高，加工过程也较为繁琐；而且，由于分腔体加工中，在低温干燥环节还会经常出现物料堆积在一起的现象，使得物料得不到充分干燥，从而影响了后期加工效果。

因此，现有技术尚有待改进和发展。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种小麦草的一体式低温干燥研磨装置，不仅加工精细、成本低廉，而且能完整保留小麦草的营养成分。

本实用新型的技术方案如下：一种小麦草的一体式低温干燥研磨装置，包括：干燥室、进料漏斗、水蒸气收集罐、多层粉碎装置、真空压力泵、冷却压缩泵、粉末输送泵和控制装置；其中，所述干燥室的底部设置有出料管道，且在该出料管道上设置有出料阀门；所述进料漏斗位于干燥室的顶盖上，并在该顶盖与进料漏斗底部之间连通有进料管道，且在该进料管道上设置有进料阀门；所述水蒸气收集罐经由冷凝管连通至干燥室的顶盖上，且在所述冷凝管上设置有水蒸气收集阀门；所述多层粉碎装置位于干燥室的内部，并垂直设置在干燥室的纵向中轴线上；所述真空压力泵通过抽真空管道与干燥室的内部相连通，用于调节干燥室内部的真空度和压力；所述冷却压缩泵通过冷风管道与干燥室的内部相连通，用于调节干燥室内部的温度；所述粉末输送泵通过回料管道连通出料管道与进料漏斗，用于对小麦草进行精加工；所述多层粉碎装置、真空压力泵、冷却压缩泵和粉末输送泵均与控制装置控制连接。

所述的小麦草的一体式低温干燥研磨装置，其中：所述干燥室的底壁上还设置有两个可横向吹风的进风口，每个进风口分别经由各自的进风管道与鼓风机相连通，每个进风管道上均设置有各自的进风量调节阀门，所述鼓风机与控制装置控制连接，用于根据干燥室底部小麦草物料的堆积情况，控制鼓风机吹出的高压气流，将堆积在干燥室底部角落处的小麦草物料吹向高处，并多次通过多层粉碎装置反复进行粉碎。

所述的小麦草的一体式低温干燥研磨装置，其中：所述干燥室侧壁的内表面为粗糙表面，且其表面粗糙度在Ra 60～200μm之间。

所述的小麦草的一体式低温干燥研磨装置，其中：所述干燥室的内部空间呈倒圆锥台的形状，在该干燥室的纵截面上，其单侧的内侧壁均呈向上的斜线。