[实用新型]一种煤泥滤饼破碎及均匀排料装置

说明书

本实用新型提供一种煤泥滤饼破碎及均匀排料装置。所述煤泥滤饼破碎及均匀排料装置包括：支承架；接料漏斗，所述接料漏斗设置于支承架上部；两个液压翻板，两个所述液压翻板分别设置于所述接料漏斗的顶部两侧；缓冲格栅，所述缓冲格栅设置于所述接料漏斗的内部，且位于所述接料漏斗的底部；下槽体，所述下槽体设置于所述支承架中部。本实用新型提供的煤泥滤饼破碎及均匀排料装置通过一套集煤泥存储、运输、破碎于一体的自动化机械装置，完成压滤煤泥的破碎及连续排料，进而达到稳定产品质量、提高煤炭洗选加工效益，解决煤炭洗选加工过程中由于压滤煤泥排料不稳定、物料板结、外部水分混入等因素对产品质量造成影响的问题。

技术领域

本实用新型涉及煤炭洗选加工领域，尤其涉及一种煤泥滤饼破碎及均匀排料装置。

背景技术

压滤机是广泛应用于煤炭洗选加工过程中，细粒级(-0.25mm以下)煤泥脱水的一种关键设备，根据所处理煤炭属性的不同，有一些部分细粒级煤泥是需要脱水后掺入粗粒级末煤产品中统一销售和使用的，如炼焦煤经浮选加工后的低灰煤泥、动力煤洗选加工过程中不经浮选但发热量较高的煤泥，压滤机工作包括：压紧、给料、保压、压榨、卸饼等过程；

然而其卸饼排料时间一般不足一个工作循环周期的20％，因此无法实现连续排料，这种间歇式排料方式，与目前通常采用的刮板或带式输送机运输方式相结合，完成排料及运输存在的缺陷，造成细粒级煤泥产品与粗粒级末煤产品无法实现均匀掺配，严重影响掺配后的产品质量稳定，另外，压滤机的脱水过程是在一个密闭的箱体内在高压条件下完成的，加之脱水后水分较高(不低于22％)，卸料后的滤饼极易板结，往往会以超过产品粒度要求的块状形态被掺入粗粒级末煤产品中，这是影响掺配后产品质量的又一个关键因素，还有，压滤机生产过程中产生的跑、冒、滴、漏及滤布冲洗水通常直接落入运输设备内，将间接增加产品水分，从而影响产品质量，煤炭产品的质量不但直接关系着其销售价格，同时也影响着用户对产品的使用效率，而且是引起供销关系中经济纠纷的重要因素之一。

因此，有必要提供一种煤泥滤饼破碎及均匀排料装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种煤泥滤饼破碎及均匀排料装置，解决了排料不稳定、物料板结、外部水分混入的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的煤泥滤饼破碎及均匀排料装置包括：支承架；

接料漏斗，所述接料漏斗设置于支承架上部；

两个液压翻板，两个所述液压翻板分别设置于所述接料漏斗的顶部两侧；

缓冲格栅，所述缓冲格栅设置于所述接料漏斗的内部，且位于所述接料漏斗的底部；

下槽体，所述下槽体设置于所述支承架中部，且与所述物料接料漏斗下部连接；

螺旋推进器，所述螺旋推进器设置于所述下槽体的内部，所述螺旋推进器包括驱动装置、主轴、叶片，所述驱动装置设置于所述下槽体的一侧，所述驱动装置的输出轴与所述主轴连接，沿所述主轴外表面所述叶片；

箱体，所述箱体设置于支承架下部一侧，且与所述下槽体排料口连接；

破碎搅拌器，所述破碎搅拌器设置于所述箱体的内部，所述破碎搅拌器包括驱动电机、破碎辊，所述驱动电机设置于所述箱体的一侧，所述驱动电机的输出轴与所述破碎辊连接。

优选的，所述主轴贯穿所述下槽体并延伸至所述槽体的内部，并转动连接于所述下槽体的两侧。

优选的，所述主轴位于所述下槽体的内部的外表面设置有叶片。

优选的，所述破碎搅拌器包括两个驱动电机，两个所述驱动电机的输出轴均设置有破碎辊，两个所述破碎辊的贯穿于所述箱体内部。

优选的，所述箱体的内壁的两侧底部的两侧均固定连接有分隔板，两个所述分隔板的顶部分别固定于所述箱体的内壁顶部的两侧；